(二)粘土湿型
1.湿型及其特点(1)生产灵活性大,适用面广,既可手工,又可机器、以及流水线生产,既可生产大件,也可生产小件,可铸钢(中小件),也可铸铁,有色合金等。(2)生产,生产周期短,便于流水线生产,可实现机械化及自动化,汽车,柴油机,在拖拉机行业应用(300~500kg铸铁薄裂件)。(3)原材料成本低,来源广。(4)节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。(5)因不需烘干,砂箱寿命长。(6)缺点:操作不当,易产生一些铸造缺陷:夹砂结疤,树脂砂铸造的工艺参数,鼠尾,砂眼,胀砂,粘砂等。
(2)合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求铸件结构使模样制造简单方便,树脂砂混砂设备的应用,使分型面数目少,具有拔模斜度,商丘树脂砂,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡。选择合理的浇注系统,使铸件顺序凝固,以得到组织均匀的铸件。
(3)合箱:合箱是一个不可忽视的重要环节,铸型表面的浮砂要清理干净,按印记对合,注意错箱量,是减少铸件偏箱的重要手段。 (4)下芯:下芯时要平稳,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。 (5)烘干:对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时间为8h以上,以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
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