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蚀刻液的PH值：
偏碱蚀刻液的PH值较高时﹐侧蚀会扩大。为了更好地降低侧蚀﹐PH值一般应操纵在8.5下列。
蚀刻液的相对密度：
偏碱蚀刻液的相对密度太低会加剧侧蚀﹐采用高铜浓度值的蚀刻液对降低侧蚀十分有益。面板
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铜泊薄厚：
要做到少侧蚀的细输电线的蚀刻﹐是选用(超)薄铜泊。并且图形界限越密﹐铜泊薄厚应越薄。由于，面板多少钱，铜泊越薄在蚀刻液中的時间会越少﹐侧蚀量就越小。面板
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蚀刻机器设备的维护保养
蚀刻设备维护管理的首要条件便是要确保喷嘴的清理，无堵塞物进而喷射顺畅。堵塞物或结渣会在喷射工作压力功效下冲击性版块。倘若喷嘴不干净的，面板费用，那麼会导致蚀刻不匀称而使一整块PCB损毁。面板
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显著地，机器设备的维护保养便是拆换损坏件和损坏件，包含拆换喷嘴，喷嘴一样存有损坏的难题。此外，更加重要的难题是维持蚀刻机不会有结渣，在很多状况下都是会发生结渣沉积.结渣沉积太多，乃至会对蚀刻液的化学反应平衡造成危害。一样，假如蚀刻液发生过多的有机化学不平衡，结渣便会更加比较严重。结渣沉积的难题如何注重都但是分。一旦蚀刻液突然冒出很多结渣的状况，一般是一个数据信号，面板，即溶液的均衡发生难题。这就应当用极强的硫酸作适度地清理或对溶液开展加补。面板
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新开缸的微蚀刻液，一开始蚀刻速率较慢。这时候能够加上适当硫酸钠或留有四分之一上下的旧水溶液。当铜含量达不上7g/L时蚀刻速率较低。而当超出这一含量时，蚀刻铜的速率保持不会改变。面板
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蚀刻速率与水溶液溫度及含量息息相关。为了更好地能保持蚀刻速率平衡一致，微蚀刻液必须设置控温操纵，并各班应操纵的含量，面板制作厂家，适度加上调节。此外，一次解决表面不可以超重。若负荷过过高引起水溶液快速提温，超出标准温度极值点，造成 铜的过蚀刻。比较严重时露出夹层玻璃板材，对日后电镀铜危害非常大。面板
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