生物质锅炉配风比:
在一定的生物质燃料下，炉膛内鼓风分布不均匀，形成局部高温也是造成炉膛结焦的原因。降低鼓风压力和安装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选择合适的配风比非常重要。除了生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比例的原因，生物质锅炉的炉膛设计和给料速度也会造成结焦。因此，结焦问题需要逐步调查。不要盲目的认为是颗粒原料或者生物质锅炉的问题。操作不当也会是结焦的重要因素。
稻壳颗粒机使用
1、先加齿轮油，按照说明加重负荷齿轮油。
2、稻壳颗粒机次使用时，需要进行粉碎。孔是涩的，需要油润滑。磨料按5：2的比例配置。将麸皮、锯末与废机油混合均匀后，放置一旁。
3、调整压辊丝杆，调整均匀，生物质颗粒出售，直到压辊不能用手转动。打开稻壳颗粒机并再次检查每个压轮的旋转。如果压轮没有接触到盘面，生物质颗粒批发，再次调整螺丝，直到滚轮接触到盘面，然后将油一粒一粒地放入稻壳颗粒机中。正常放电后，增加输入量，燃料生物质颗粒，然后反复操作。研磨半小时即可投入正常生产。磨料不要丢弃，当预计工作后长时间不用时，将磨料压入机内，以免下次使用时堵在孔内。
4、生物质颗粒机厂家提示在燃料颗粒的加工过程中，原料应与水混合，并在造粒前搅拌均匀。原料的比例控制在50%。进料方式可以是手动、螺旋输送或皮带输送。
5、稻壳颗粒机加工完成后，松开压辊的螺丝，宜春生物质颗粒，使压辊处于自由状态，停机后清理余料。
生物质木屑颗粒燃料的生产工艺如下：
一、原料场。生物质木屑颗粒燃料的原料主要是木屑。为了保证燃料的正常连续生产，得要保证至少15天的原料需求。因此，大约需要堆放500-600吨原料。
二、筛分：原料由绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出大木块或钉子等杂物。
三、烘干，锯末烧颗粒对原料的含水量有严格的要求。筛分后，原料由螺旋输送机输送至滚筒干燥机，用热风干燥。
4.旋风分离：干燥后的原料在输送过程中，经过后有大量的水分存在，水分由旋风分离器排出。
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