后期管理
a.带压开孔设备液压系统检修过程中，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
b.所有装配、检测用具及加油器、过滤车、滤网等必须保持清洁，防止将污染物带入液压系统。
c.液压泵、液压阀等元件在使用过程中会因磨损而产生金属微粒，橡胶密封件的磨损或破坏会产生橡胶颗粒，液压油的氧化会形成胶状沉淀物。因此，使用中的液压油应定期用过滤车进行过滤处理。
d.不能将几种不同性质的液压油混用，不能将新油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。
e.系统换油前，应将整个系统中的残油清除干净。
管道开孔机的维护方法及步骤
1、检查开孔机主轴，当开孔机用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时，管道检测公司电话，要将主轴完全伸出并擦干净，并涂上润滑脂或润滑油
2、在将开孔机储存或放回台架时，要将开孔机主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖
3、若要长期储存开孔机，要将主轴全部伸出，擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹，江苏管道检测，盖上保护盖
4、若长期储存开也机时，应每隔三个月伸出主轴，管道检测服务，旋转几圈，再把主轴退回，盖上保护盖
5、定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油；检查齿轮箱时开孔机需水平放置
6、开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油；在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破1裂
7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂
8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下，压力管道检测，润滑并重新安装
9、应经常检查填料是否保养良好。
管道开孔的作用
带压管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，然后根据需要可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落带压开孔，在新开孔部位架设新管段使被输送介质暂时通过旁通支路输送并封堵损坏或是需要更换的管段，开孔后安装封堵器将不需用的管道或是损坏管道封堵。 当损坏的设备和管段更换或者检修完成后，再恢复原来的设备和管道输送介质。带压管道开孔可以用于更换损坏管段防止所输送介质的泄漏和管道运输的中断
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