法兰的凸形夹具堵法
当泄漏法兰间隙大于8mm，介质压力大于2.5MPa时，从安全和可靠性考虑，应设计制作成加工尺寸准确，整体密封性能好，耐高压的法兰夹具，它动 态密封作业的成功率较高，是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇：的夹具上安装旋塞阀，并使旋塞阀处于开启状态，操作人员应站在上风口，若泄漏压力或 流量很大，可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫，或在夹具上接上长杆，使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时，夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间， 并保证泄漏处附近有注剂孔，不要使注剂孔对准螺栓，以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后，石家庄夹板阀，夹具与法兰接触zui大间隙不应超过o.5mm，夹板门，注剂应先从离泄 漏点zui远处开始注入，手动夹板阀，逐渐靠近泄漏，直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。
直接堵塞法：水压不大(一般水位在2m左右)、漏水孔洞较小时采用。操作时根据漏水量大小，以漏点为圆心剔成直径为10～30mm、深20～50mm的圆槽，槽壁必须与基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水将槽冲洗干净，随即用水泥胶浆(水泥：促凝剂为1：0.6)捻成与槽直径接近的锥形体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于槽内，并向槽壁四周挤压严密，使胶浆与槽壁紧密粘合，持续挤压0.5min，检查无渗漏后，再抹上防水面层。
在阀体的泄漏介质高温高压，但是调节阀门有较大的外形尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法，管道开孔夹板阀，首先直接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死（不焊漏点），然后用一段符合工况（工作温度、压力）的管子长度视现场环境而定（一般取200mm左右即可），其直径应该大于漏点，把一台与管子相适应的调节阀门焊接在管子一端，并全开调节阀门，然后把管子另一端取对准漏点焊接好后，关闭调节阀门即可止住泄漏。
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