耐火材料的显微结构
耐火材料的显微结构分为两大部分:颗粒与基质
颗粒(骨料):在制备过程中以颗粒的形式加入，并与基质结合存在于耐火材料中。
基质(结合相):存在于颗粒之间各物相的总称，通常是配料中加入的各种细粉、结合剂、添加剂通过烧成或其他处理形成的。
详细来分耐火材料的显微结构的组成单元包括:
颗粒、晶粒、气孔、晶界与相界、物相组成、晶粒取向等。
耐火材料的常温及高温耐折强度
耐火制品的常温抗折强度又称常温弯曲强度，是制品的常温力学性能之一，它表征材料在常温下抵抗弯矩的能力。
常温抗折强度定义为:在室温下，规定尺寸的长方体试样在三点查曲装置上受弯时所能承受的zui大应力。
耐火制品的抗折强度的主要影响因素是其组织结构。细颗粒组织结构有利于这个指标的提高。
高温抗折强度又称高温断裂模量或高温弯曲强度，是制品的高温力学性能之它表征材料在高温下抵抗弯矩的能力。
高温抗折强度定义为:在高温下，规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置受弯时所能承受的zui大应力。
高温抗折强度值大的制品，新疆红柱石，在高温下使用时，会提高对物料的撞击、磨损，红柱石厂家，增强抗渣性，因此该指标已愈来愈多地被使用。
耐火制品的高温抗折强度值，红柱石矿，主要取决于材料的化学矿物组成、组织结构和生产工艺。材料中的熔剂物质对制品的高温抗折强度也有显著的影响。
耐火度是表示材料耐高温的特性。蓝晶石、红柱石和硅线石三种精矿原料、使用时需要测定其耐火度，以了解原料的纯度。如杂质成分，特别是具有强熔部作用的杂质，将降低耐火度。
耐火度的测定方法:将耐火原料或材料制成三角锥。三角锥上底边长为2mm，红柱石，下底边长为8mm，高为30mm。然后与高温标准锥置于同一个锥盘上，在规定的升温速度下加热，将试样锥与标准锥相比较。试样锥由于高温液相出现，逐渐软化，受其本身重力作用向底部弯倒。锥的顶点弯倒下来接触锥盘时的温度即为耐火度。
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