纱线漂染电脑自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
提高水洗效率
前面讲到的染色受控，实际已扩展到了水洗过程。而实现这一过程的所有参数，均由筒染机相应功能去控制。当然水洗效率还受到染色过程中很多因素影响，如染料的提升性，固色率以及像活性染料在碱性条件下的水解程度。但先进的筒染机可以通过自身一些性能，较好对染色过程中的影响因素进行受控，为染色后的水洗提供一个良好的先决条件，正由于这二者的有机结合，才使得筒染机具有较高为水洗效率。
同步染色控制
同步染色控制简称SDC)作为较早应用于染色机的一项技术，将染液循环流量，纱线漂染电脑改造，按不同纤维材料、不同卷装方式、染化料及助剂对纤维的不同作用过程，以及同一染色工艺过程中的不同时间段，江西纱线漂染电脑，给予不同量的分配，以少的流量实现、低耗的染色过程。其就是在染色不同的阶段，采用不同的流量进行染色。
流量变化是由主泵交流变频、流量或者压差在线检测，反馈信号，由PLC和电脑进行实时控制。目前比较先进的筒染机已经采用了这项控制技术，并且取得良好的经济效益。
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随着染整工业的发展，以电子计算机为主体的现代信息控制技术，已渗透到染整机械各个领域。染整设备机电仪一体化、自动化、人机对话、工艺设定、自动检测与控制、远程诊断等手段广泛使用。在生态染整环保技术方面，国际纺织业界发展很快，国内外制造商都更加注重环保节能，染色设备在设计方案中注重设备的效能，有利于生态环保，力求做到染色工艺优化，减少****剂和能源的消耗，以达到**、高速、短流程的目的。
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开关量输出通过通讯接口连接到PLC输出，实现多种进水、排水、主泵、升降温、溢流、水洗、报jin呼叫等功能，与PLC连接可以具有更多的开关量输出。
想要控制：现环境下的印染企业排污与成本，一直以来为行业瓶颈，随着国家转型对环保的高要求，以及原材料，人工与染化料等高成本，所以企业想降低成本是必然。
但影响成本居高不下的因素太多，如营销价格过低、产能过低；质量不稳定（一次成功率低）回修率过高、助剂与水/电/汽消耗过大；固定开支过高（如设备折旧、利息、财务与营销成本过多）；设备过于老化或不能适应产品，设备故障多；以及员工与管理层编制不合理或员工流动量过大等较多因素。
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