.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同，可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时，需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状，吸塑包装报价，脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，对于图纸而言，会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样，不适合大批量生产。
石膏模可以在成形后进行修改，一般改小比改大容易些。客户确认样品后，可由打样的石膏模为种模(母模)，根据生产的需要排出多个子模来。子模的尺寸与种模偏差不会很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在约8mm厚的五合板，等生产时装在模盆上即可。经过加热后的片材经过模具时，被真空泵抽气吸引，贴在下模上，即可制成与下模形状一致的产品。
2.拉片
吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，西藏吸塑包装，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3.冲床
拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，食品吸塑包装，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床
吸塑包装方式一般都是采用低压高密度聚乙烯和聚为主要包括原料制成，光滑、美观、环保、易清洗、可回收，优点多多，吸塑包装已经成为周转包装的主要研究产品。吸塑包装不仅可以直接根据国家不同用途，制作成不同的颜色，改变更简单，吸塑包装企业，价格也不贵，同时教师可以提高加上对于公司的标志，更好的便于分析公司财务管理。
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