目前市面上使用较多且较为成熟的人手组装，把胶膜先定位放在一个治具板，再放片料模切件，人手贴膜，框胶拼合机，这样需要花费大量的人手操作，组装效率低，质量差有气泡，且不可靠。而电子产品的数量大，质量要求高，难以满足要求。因此，技术上需要一种新的，自动实现片料模切件与卷料胶膜组装对贴等功能的设备。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现胶膜自动放卷、隔膜自动收卷、电眼定位、片料模切件定位在转帖治具上，实现自动翻转、定位销定位实现自动转帖，框胶拼合机供应商，自动步进拉料的模切件转贴机。
模切机大多由早期的海全自动模切机德堡圆压平型印刷机改造而成，它的优点比较明显：因其工作时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。缺点是：由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，框胶拼合机厂家，否则会引起严重的纸张伸缩现象。
许多印刷品(如纸盒、纸箱、商标、瓶贴以及标签等）的边缘常采用弧线或圆角设计，其形状复杂又需要轧折，因而不能简单地使用切纸机切纸成型，必需用模切版压中国模切网切才能成型。模切压痕工艺就是利用、钢线等排成的模版，在压力的作用下将印刷品轧切成型的工艺。采用模切压痕工艺加工后的印刷品，其使用价值、艺术价值和商品档次都得到了明显提高。用于模切压痕加工的设备称为模切机，目前市场上常见的模切机有三类：平压平型模切机、平压圆型模切机和圆压圆型模切机。但无论哪种类型的模切机，其结构都是由模切版台和压切机构两大部分所组成。
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