浇铸式和挤出式的亚克力管和亚克力杆(一)译自ePlastics
这是Brillianize亚克力清洁剂，我们帮助整理一些应用信息，在你需要设计开始时，汽车车灯清洁剂费用，确定是使用浇铸式的亚克力管材，还是亚克力棒（或亚克力杆）时，考虑哪些因素：
所有通过“浇铸”制造的塑料，一直具有较少的内在应力，汽车车灯清洁剂厂家，其分子量将更高，并且将具有更好的机械加工特性，具有更好的抗压/真空处理能力，以及更高的耐热性和对某些化学物质耐腐蚀性。如果您打算进行任何钻孔/攻丝或其它的机械加工，你会发现浇铸式的亚克力管材表现更出色。但是，汽车车灯清洁剂哪有，挤出式亚克力管材性能也很优良，而且通常成本较低。我们没有提供两种形式亚克力产品的额定压力，建议提前针对你的设计做好测试。
“浇铸”方式制造的亚克力材料是将生产材料倒入模具中生成的。而挤出式亚克力是通过机器挤压出形的。在挤出式的亚克力透明板材管材中可以看到轻微的挤压痕迹，这是两者亚克力之间比较明显的区别。亚克力管材直径越大，挤出线越明显。在图片中，我们选择了一对直径10英寸的亚克力大管。从透明度这个角度，浇铸式的亚克力管材显然是赢家。但这并不意味着亚克力管材不好。还是需要根据您的应用而定。
比较浇铸式亚克力和挤出式亚克力有什么好处和优势？（一）在比较挤出式亚克力板和浇铸式亚克力板时，在描述其优点或有利点前，重要的是要了解每种生产方式亚克力板的制造过程。 浇铸式亚克力板使用称为模槽浇铸工艺的方式制造，而挤出式亚克力板则常用在连续不断生产工艺的产品制造。
模槽浇铸工艺可生产单片的亚克力板材。基本上，将液态丙烯酸单体（未反应的丙烯酸）倒入两块玻璃板之间，两块玻璃板之间用垫圈隔开，垫圈可以控制产出亚克力板材的厚度。 对于每一张要制造的亚克力板材，一组带垫圈的玻璃模槽是必须需要的。 将模槽堆叠在垂直的机架上，并将其放入工业用蒸汽加压烤箱中，根据亚克力板材需要的厚度，放置足够的时间，以进行反应和板材固化。反应完成后，将模槽的两块玻璃板与亚克力板分开，并检查亚克力板的光学清晰度和厚度是否适当。 然后将纸遮盖起来以进行保护，汽车车灯清洁剂，并包装好以备运输。 因为每个亚克力板的生产过和必须组装和分离模槽，所以模槽浇铸式亚克力板的生产过程需要更多的人工，往往是劳动密集型。
为了保护亚克力板材，出厂时一般会有保护膜。板材厂家也会建议下游厂家，各种设备、产品制造企来，在产品生产阶段用Brillianize保护清洁产品外观。达到理想的效果，提升产品形象。
译自induflex
公差（误差）用于指示实际尺寸可能与要求尺寸有多少程度的不同。例如，尺寸为100 X 150毫米的亚克力板的每一侧只能相差1毫米。公差这个参数很重要，因为它是非常重要地衡量所需的亚克力板是否满足设计要求的“足够好”材料的参数。如果上述亚克力板用于广告标牌制做，则1 mm的公差足够了。但是，如果该亚克力板用在电子显示器，那可就根本不可以接受了，因为这个误差可能无法放入机箱中。而0.2mm的公差将是更合适的。
然后有人会问：“为什么我们不将亚克力板的公差都设置为0.2 mm？那么亚克力板既可以用于标牌，也可以用于显示器？”
是因为公差直接跟成本有关，小的公差是需要花更多的钱。宽度和高度公差为1毫米的亚克力板可以使用锯了切割，这就很便宜。但是公差为0.2 mm的亚克力板需要进行激光切割或铣削，那这可不便宜。
简而言之，将公差设置得尽可能符合实际需求。
如Brillianize清洗液的介绍“when appearance is everything”，当亚克力产品的外观已经变得很重要，Brillianize清洗液是你的必然之选。它如防静电、防指纹、令亚克力抛光表面异常光滑、光泽持久透亮。
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