亚克力材料的误差或公差(二)译自induflex
以下图5毫米透明亚克力制成的亚克力广告板部件为例,介绍下公差标示。

A:宽度。 公差由上限值和下限值指示。即可接受的宽度为99-101毫米。
B:角度。可接受的目标角度为59-61度。
C:直径。孔的公差要求较高,为-0.0。设计人员通过这个公差参数告知,清洁防飞沫板,亚克力板上的这个孔不少于40.0 mm,这点非常重要。可以想象,该孔必须完全适合另一部分结构的需要。在此公差下,孔只能在40.0至40.2毫米之间变动。这对一块亚克力板有严格的公差。例如,除非使用激光切割,否则很难实现。
D:半径。 圆角倒角半径必须在4.8到5.2毫米之间。
E:设备声明。
F:公差标准规范。必须按照DS / ISO 2768-1m中的描述,设置所有非公差目标公差,在图中有3个这样的目标(I)。
G:材料指示。 5毫米透明亚克力浇铸料(可以选择透明亚克力浇铸料,清洁防飞沫板方法,因为它比挤出亚克力更耐化学腐蚀)。
H:控制线。指示显示的框是10x10毫米。交换文件时,这是一项额外的安全措施。经验表明,尽管图纸指出尺寸以毫米为单位,但很可能以厘米,英寸或1:2进行绘制。例如,如果以cm为单位绘制并将文件发送给以mm为单位的文件,它很容易出错,并要提前进行处理。
I:无容忍的目标。公差使用提供的标准(F)找到。
J:厚度公差。透明的明亚克力浇铸板厚度在+/- 10%或在4.5至5.5 mm之间变化,此无法更改。因此,清洁防飞沫板妙招,无法达到规定的厚度公差(4.8-5.2 mm)。因此,设计人员必须因亚克力板的厚度公差考虑容差设计。
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关于亚克力,你需要知道的一些事(一)摘自Creative Mechanisms Staff。
亚克力是一种热塑透明的高分均聚物。为大众所熟知的品牌如“plexiglass”。这种材料与高分子的聚碳酸酯很象。常利用亚克力的抗冲击性,代替普通的玻璃,特别是当抗冲击性的要求不需要达到PC(是polycarbonate缩写)抗冲击强度时,更普遍地选用亚克力。
亚克力早在1928年就被发现研制出来了,然而是在5年后,被Rohm and Haas Company(德国罗门哈斯公司)推向市场。它被认为是市面上最清澈透明的塑料之一。更广泛的应用是在第二次world大战期间,亚克力被用于潜水艇的潜望镜,还有飞机的座仓盖,风挡窗户,以及灯塔。因为普通玻璃破碎后对飞行员伤害比亚克力玻璃造成的伤害严重很多。
Brillianize的诞生也正好赶上这个时期,对飞机的安全起到了很重要的保护作用。
本文译自induflex.
大家知道,亚克力主要分为浇铸型和挤压型,两种基本型式。浇铸型亚克力是将混合了丙烯酸材料的液体注入模具中,一般亚克力板的生产模具简单认为是用两个平行玻璃板。模具中的化学过程会产生各向上具有同等性能的均质材料。相反,挤压型亚克力通过大型设备通示不断连续推挤出的过程中伴随的化学过程。因此,挤出的丙烯酸是非均质的亚克力材料,其性质在不同的方向会有变化。我们把这个现象叫做亚克力板材的方向性特征。通常大家认为,浇铸型亚克力比挤压型亚克力有更好的质量。实际上,这两种不同方式生产的亚克力材料有各自的优点与缺点。两种方式的小差别,在某些时候某些应用上,变成非常重要的差异。
带颜色的亚克力板通常是通过浇铸方式制造出来的。
为了保护亚克力板材,生产出来后会附上一层保护膜。亚克力厂家也会建议:在产品最后生产阶段用Brillianize保护清洁产品外观。达到理想的效果,提升产品形象。千万不要用含有氨类成份的清洁剂。

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