极氧化铝板化学抛光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。白色附着物。该缺陷的形貌为化学抛光后的铝材表面上附着有一层白色的沉积物，且分布不均匀，附着物底部的铝材表面有可能被腐蚀。通常，该缺陷是因为化学抛光槽液中溶铝量太高所致，如果化学抛光槽液的相对密度在1.80以上，可以得到进一步证实。则需采取措施调整槽液中的溶铝量到正常的范围内。
化学抛光：
可用于仪器制造、铝型材铝质反光镜的制造，以及其他零件和镀层的装饰性加工.同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，三酸抛光厂家，生产等.但是化学抛光的表面质量，一般略低于电解抛光，三酸抛光销售，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。其实这点现在的技术也已经解决，三酸抛光工艺，市面上有如两酸化学抛光高光光亮剂等抛光试剂，亳州三酸抛光，其不含，不会产生有危害的黄烟
温度.对化学抛光的效率和表面质量有重要的影响.温度高抛光加速，但产生较多的气体，有可能产生气体缺陷.对于新配制的化学抛光槽液，温度不宜太高；若溶铝量达到平衡时操作温度宜高些.随着溶铝量的增加，要维持一定的抛光效率就要提高槽液的温度，如果槽液温度超过设定的上限温度105℃，仍不能得到满意的光亮度，应根据化验结果调整槽液浓度或相对密度.此外，还要注意保持槽液各处温度的均匀性.
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