[供应]木纹色母-木纹色母定制-荣晟

填充母粒的优点

1、降低成本，这是个厂家选择的理由。因为填充母料价格便宜。

2、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多rou壁厚的产品时，一般表面都会产品收缩凹痕，影响产品美观，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多，其实这也是变相的降低成本的方式而已。

4、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。

1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。

2.使塑料制品的生产工艺简化。

3.可节省大量电能

色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

没有的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

无纺布黑色母生产工艺一般分为：冲洗法、油墨法、捏合法、金属皂法这四种，下面就无纺布色母粒四种生产工艺做如下具体介绍：

A、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

其流程：细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒

B、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

其流程如下：配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒

C、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度

D、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚

严格按照以上四种无纺布色母粒生产工艺流程，生产出来的色母粒的质量定能得到保障!