数控机床能一次安装工件后加工多个表面数控机床能一次安装工件后加工多个表面，天津冲压治具安装，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有待加工表面。此外，天津冲压治具厂，因支承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为了减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增加，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。
模具设计中影响到收缩率的因素有哪些模具在生产的时候各个方面的因素都会影响到模具的质量，比如加工时候的温度会影响模具的韧性和硬度，而塑件的尺寸和收缩率会影响模具的尺寸等等。那么在模具设计中，影响到收缩率的因素又有哪些呢？由于模具的尺寸可以通过塑件的尺寸和收缩率来确定，因此在模具设计中必须考虑到影响收缩率的主要因素。影响收缩率的主要因素有:①注射压力；②树脂温度；③模具温度；④浇口截面积；⑤注射时间；⑥冷却时间；⑦塑件壁厚；⑧增强材料含量；⑨定向性；⑩注射速度。但塑件成型后仍然存在收缩，天津天津冲压治具，影响成型后收缩的主要因素有内部应力、结晶度、温度、湿度等。
夹具设计要根据批量大小的需要。例如：箱体件小批量划线钻孔，自由装夹；中批量用钻模用工装加工；大批量设计专机，性夹具；特大批量设计专机流水线，天津冲压治具厂家，考虑定位基准的统一性，装夹的一致性：常年生产特大批量设计加工自动线，除考虑考虑定位基准的统一性，装夹的一致性外。还要考虑，随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
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