在测量元素时,事先计算好被测元素的矢量方向,以保证三次元测量仪测量时按照矢量方向采点,也可以大限度的减少该项测量误差。
测圆和测线时要选择投影平面或工作平面,建立零件坐标系时正确选择一基准和第二基准,计算同轴度时如何选择基准轴线等等。这需要掌握三次元测量仪的测量原理和根据实际情况来采取正确的方法步骤。
如果工件表面糙度太低,形状不规则等会使三次元测量仪测头在工件上取点不一样,必然会产生尺寸测量误差或是形位误差,因此,对被测工件,全自动影像测量仪参数,特别是对高精度的工件,必须要使工件的表面粗糙度与尺寸精度、形状精度、位置精度相匹配。
很多加工行业中所生产的工件在结构设计上比较复杂,这样的工件不仅制作流程比一般的操作要难,在对工件进行质量检测期间也比较困难,需要通过的仪器来完成测量检测过程,这个时候就要用到自动影像测量仪,全自动影像测量仪批发,这种仪器在使用的过程中可以让检测物体进行放大,通过这样的方式就可以查看工件的结构和制作效果,全自动影像测量仪费用,工作人员可以将仪器和计算机连接使用,苏州全自动影像测量仪,通过电脑屏幕来完成检测流程,这样更加便捷。
轻型零件:对小的轻型零件,可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三次元测量仪上,用户应当知道夹持力会引起零件变形,因此必须注意不要过分夹紧,推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
重型零件:若被测零件足够重,以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态,亦就是不需用任何安全装置,工件不会产生位移,但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
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