应用温度是危害O型橡胶密封圈压缩形变的的另一个主要要素。高溫会加快橡胶材料的脆化。工作中温度越高，O型橡胶密封圈的压缩形变的就越大。当压缩形变的超过40%时，安庆氟胶密封圈，O型橡胶密封圈就失去密封性工作能力而造成泄露。因压缩形变而在O型橡胶密封圈的橡胶材料中产生的初始应力值，将伴随着O型橡胶密封圈的驰张全过程和温度降低的功效而逐步减少以至消退。温度在零下工作中的O型橡胶密封圈，其初始压缩很有可能因为温度的大幅度下降而减少或消退。在-50℃~-60℃的情形下，不耐寒的橡胶材料会缺失初始应力；即便 耐寒的橡胶材料，这时的初始应力也不会超过20℃时初始应力的25%。这是由于O型橡胶密封圈的初始压缩量在于膨胀系数。因此 ，选择初始压缩量时，就一定确保在因为驰张全过程和温度降低而导致应力降低后仍有充足的密闭工作能力。当带压开孔工作中在零度以下，其人体内的O型橡胶密封圈，应需注意橡胶材料的修复指数值和形变指数值。总的来说，在设计方案应该尽可能确保带压开孔施工中O型橡胶密封圈具备合适的工作中温度，氟胶密封圈定制，或采用耐高温、超低温的O型橡胶密封圈原材料，以增加使用期限。
O型密封圈是密封中的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。
我国中关于O型密封圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型密封圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型密封圈采用“外径×线径”的标记方法，氟胶密封圈价格，一般称为老；GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新，它规定的O型密封圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用国际惯例，O型密封圈采用“内径×线径”的标记方法。
选用O型密封圈时，首先应尽量选用新，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型密封圈，以达到更大的压缩量和接触面积。
选用O型密封圈材质，常见密封圈材质有氢化丁橡胶、丁橡胶、氟素橡胶、氟橡胶、丁基橡胶、硅胶等。
1、丁橡胶
成本较低，使用也比较广泛，一般用在水、硅油、甘醇液压油等介质中，氟胶密封圈定做，但在臭氧、酮类硝基烃等极性溶液中不适于使用。
2、氢化丁橡胶
具有良好的耐腐蚀性、抗压缩性与抗撕裂性，还能够抵抗臭氧、阳光和油污的侵害，适用于汽车发动机、洗涤机械和新型环制冷系统中的O型密封圈，但是在酯类、醇类以及芳香族的溶剂中是不可以使用的。
橡胶密封圈是属机械及设备行业的加工制品。今天来讲一下橡胶的密封圈的检测标准和橡胶密封件的外观质量检验标准。
O型橡胶密封圈（简称O型圈）外观检测标准包括有O型圈缺陷的形状、 特征和大小、对其表面缺陷做了分类及规定要求。
一、O型圈橡胶密封圈外观质量检验标准号：GB3452.2—87
二、外观质量检测标准的字母符号代表：
●d1代表：o形圈内径。
●d2代表：o形圈截面直径。
●e代表：错位尺寸。
●f代表：修边凸后延部高、宽度。
●i代表：过度修边宽度。
●g代表：开模缩裂宽度。
●h代表：开模缩裂深度。
●j代表：流痕（只允许沿圆周方向）长度。
●k代表：流痕（只允许沿圆周方向）深度。
●l代表：凹、凸缺陷长、宽度。
●m代表：凹、凸缺陷深、高度。
三、外观质量检测标准质量的等级说明：
●N级（一般级）：适用于一般用途。
●S级（较）：适用天地外观质量要求比较高的使用场合。
●NZ级、SZ级（特殊级）：在N级或S级中任选至多三类缺陷，规定更高的外观质量要求，称为NZ级或SZ级，并应由供需双方商定。
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