聚合氯化铝合成方法
1、沸腾热解法 将结晶氯化铝在170℃下进行沸腾热解，放出的用水吸收制成20%加回收。然后加水在60℃以上进行熟化聚合，聚合氯化铝，再经固化，干燥，聚合氯化铝用量，破碎，制得固体聚合氯化铝成品。
2、铝灰法 将铝灰（主要成分为氧化铝和钓金属铝）按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中，在搅拌下缓缓加入进行缩聚反应，经熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相对密度为1.2左右进行沉降，得到液体聚合氯化铝。液体产品稀释过滤，蒸发浓缩干燥得固体聚合氯化铝成品。
3、PH值在3.5-5.0之间。
聚合氯化铝过程
1）多位搅拌器的转速可以在20-150r/min 之间无级调节。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm，形状为矩形。在多位搅拌器的底座或内侧应有照明装置，通过他可以观察絮片的形成。多位搅拌器和搅拌浆片尺寸，浸入水中的位置应该是烧杯的3/4。
2）烧杯
烧杯的尺寸，外型相同，容积不小于1500mL。
操作步骤
1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100mL的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4mm的间隙。记录实验开始的温度。
2）把絮凝剂装入试剂架的试管的。投药时，用水将各试管中的药剂稀释到10mL。若其中一种药剂的投加量大于10mL时。其他试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液药剂时，应在投加前摇匀药剂。
3）开动多位搅拌器，聚合氯化铝厂家，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的药剂投加量同时投加向各个烧杯中投加药剂，搅拌1min。
4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。
5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在特殊情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。
6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值
聚合氯化铝应用范围
1、用于印染厂、造纸厂、电镀厂、线路板厂、食品厂、制药厂、化肥厂、厂等工业废水的处理。
絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，聚合氯化铝报价，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除质SS、SOD、BOD及呻、*等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
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