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锅炉水处理方法

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％，供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理

当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。

为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化

采用天然或人造的离子交换剂，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。

对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。

对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，水处理药剂，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

水质稳定处理的必要性

冷却水在系统中不断循环重复水质稳定处理的必要性使用，使用的升高(冷却)，水份不断蒸发浓缩，以及设出由于各种无机离子、 有机物质质、水不溶物等，

不断随补充水及冷却塔洗涤进入:随着水温的升高（冷却），以及设备结构和材料等多种因素的综合作用。水系统在短时间内会出现:严重的沉积物结构和材料等多种因素的综合作用，大量滋生(生物粘泥、软垢附着)，以及由此形(水垢)附着、设备腐蚀(锈垢)和微生物助印破坏工厂设备长周期地成的粘泥污垢堵塞管道等问题它们会其直观表现如下: (即未进行科学水质稳定处理安全生产，工业废水处理药剂，甚至造成较大的经济损失。其直观的循环水系统会表现出如下问题)。

主要水冷换热器传热效率快速降低(换热管壁结水垢)。

多数换热器用碳钢或不锈钢、铜制成，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/(m.k)，但碳酸垢的导热系数为0.464~0 697W/(m. k)，只有碳钢的1%左右，由此可见，水垢或其他沉积物的导热系数比金属低得的多，因此当水垢或其他沉积物有少量覆盖在换热器的换热管表面时，就会大大降低换热器的传热效率。

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