被测零件影响的因素
（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。
（2）对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。
压头的影响
（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。
（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美准ASTM E140可以获得以下换算关系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC 可见，
HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。
然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。
在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，测量显微镜生产，这已超出标准规定。工程上超出HRA的测量范围已成为惯例。 HRA标尺有一个特殊用途。
洛氏硬度计是世界上首先一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计。前几期我们有给大家分享过硬度计，相信大家对硬度计有了一定的了解，那么大家洛氏硬度计常见的误差有了解过吗？下面给大家分享一下常见的几种误差及处理方法：
人为误差
（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；
（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低， 操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。
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