钻井除砂器除砂与洗砂过程钻井除砂器除砂与洗砂过程
1) 利用液体与砂粒的密度差产生的离心力的不同对砂粒进行分离，分离出的砂落入砂箱，分离后的液体去输油管线。
2) 打开补水阀门，保证砂箱充水至规定水位，启动洗砂泵，首先将旁路打开利 用泵与布置在砂箱底的射流喷嘴对砂子进行清洗，再关闭旁路使洗砂泵将砂水混合物提升进洗砂旋流器进行砂水分离，水回到砂箱内，砂子去贮砂坑或其它贮砂设施。
3) 在此过程中，砂箱内不可避免地会积有一定量的油，利用外来补充水管向砂 箱内补充水，该过程中漂浮在上面的油和水通过溢流堰流入溢流室，通过设在溢流室内的提升泵将多出油水混合物提升进输油管线。溢流室内设设高低液位开关，天津除砂器，可实现自动和手动控制泵运行功能。当在油井除砂过程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱内液位上升至高液位时，在无人管理的情况下，提升泵将自动启动，液位下降至低液位时，自动停泵，实现该装置在无人值守情况下因油井工况发生变化而造成除砂口排液发生变化而产生的液量波动，避免污染。
钻井液除砂器的性能特点钻井液除砂器的性能特点：
1． 比目前市场上的一般过滤器增加了过滤单元，故除砂率高，个别微小颗粒漏扑率低。
2． 分割粒径为0.07mm，（除污效率为50%）当里径为0.3mm，其除污率达97%。
3． 结构紧凑，节省安装空间。
4． 操作简便，除砂不影响系统正常运行，工作状态稳定。
旋流除砂器应用范围：河水、井水除沙、洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。可应用于空调水处理、化学、石油、矿业、、纺织等许多行业。
钻井除砂器的主要功能是使钻井液中的固相颗粒悬浮。钻屑是有害固相的主要组成部分。要除掉有害固相，须将他们悬浮起来，然后注入除砂器、除泥器及离心机才能实现。有用固相，以及少量的膨润土等也需要均匀悬浮起来，使钻井液的密度及其它性能保持稳定。因此，要求钻井液搅拌器能可靠地连续工作，避免固相发生沉淀现象。泥浆搅拌器由传动装置、搅拌轴和搅拌叶轮组成。
影响实用新型除砂器工作的因素
1.流量增加，砂泵功率变大
增加旋流器的投入或多打开泥浆搅拌器，天津除砂器厂家，流量会增加，所需功率增加；
2.叶轮转速增加，功率变大
转速增加，扬程会增加;扬程增加，流量则会变大；
3.叶轮直径增加、功率变大
增加叶轮直径(可以更换砂泵叶轮)，流量和扬程均会提高，因此，功率也会增加。
泵磨损后相当于泵的叶轮减小，天津除砂器价格，因而流量、扬程和功率均有所下降。
4.空管路时的电机功率增加
电机启动后，如外载很小，天津除砂器供应商，可能引起过载。这时，启动时应关闭排出阀，启动后再慢慢打开排出阀。
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