玻镁风管制作工艺
为规范优适风管施工，安阳玻镁风管，保证工程质量，节约能源，提高工作效益，特建议如下施工规程。根据图纸和风管尺寸及有关技术规定，建议使用3毫米（±0.5mm）厚外层的玻镁风管。
一：风管板材的切割
1、切割设备配置；切割矩形风管板，所用的平台切割机。切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机
2、质量要求
切割线要求平直，组合式玻镁风管，风管板材对角线误差不大于３mm。因为板材厚度25mm（18mm），所以板材的梯阶线深度要求为22mm（15mm），切割线与板材表面要求成直角，为风管转角制作成90度角创造条件。
异径管件板材的切割:先在风管上画出切割线，用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以保证风管的拼装质量。
二：胶的配制
胶有甲组分和乙组分两部份组成，甲组是凝胶粉，乙组是有卤片（或是卤水），卤片用水匀兑，比例为55：45，再与甲组充分搅拌，无机玻璃钢玻镁风管，调成糊状即可。注意：调配好的胶春、夏高温季节需在半小时内用完、秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防胶水凝固失去粘接力。
三：风管制作
1.首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去。必须保证梯阶位置的平整。
2.在两侧面板梯阶处敷上胶，要保证胶的适量、均匀、饱满。
3.将风管底面板放于方木上（或者切割下的边脚料也可，方木摆好后要先放置捆扎带）再将左右侧板放置在底面板边沿，左右板与上下板长度方向错位100mm，然后将上面板放入左右面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距600mm左右。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角破损。
4.捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于3mm，并加以定位，必要时在内转角处用支撑柱来加以固定，保证风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填
补空隙。注：捆扎好的风管在保证10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。
5.风管上下板与左右板100mm错开处不得留残浆，为后来的吊装做准备。
四:风管连接方法
1.风管连接采用胶连接。
2.用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去2-3mm用手提切割机将100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去2mm左右，然后将风管连接面用胶填满。
3.将两段连接的风管紧靠，上下左右方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，防止连接面留有残浆，并损害粘力。
4.除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。
5.在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，
在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为40×25mm。二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸1200-1800mm的风管，中间设置一根加强柱；截面长边边长尺寸1800-2400mm的风管，中间设置二根加强柱；截面边长2400×3000mm的风管，中间设置三根加强柱。加强柱采用8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝）里侧均用100X100X25mm的玻镁板作垫片进行加固。
玻镁保温夹芯板芯材系EPS和XPS，两个层面是玻镁平板。此产品解决了EPS和XPS单板强度不够的问题，同时也解决了玻镁平板不保温的缺点。
该产品导热系数小、保温性能好、抗折强度大、绿色环保、密度小、易于施工。该产品已被广泛用于家用住宅、商业建筑、度假村、移动组合式房屋、野外办公住宅、冷库和暖房，也用于室内墙板、隔断和屏风。
玻镁保温夹心板是能的节能材料，空气运动或漏转非常小，冷暖气消耗可降低10倍，不产生有毒有害的气体和性，均采用可循环再造，不污染环境的自然材料制成。
面密度8.8kg/m2，抗折载荷1201N，吸水率19%，软化系数0.99，导热系数0.036w/(w.k)，燃烧性能等级为B2级。
玻镁风管要作到这一点，玻镁风管厂家，首先是要制作合格的模具，各部分的尺寸必须准确，误差在允许范围之内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品养护，使之达到规定的强度。达不到强度的水泥风管不允许出厂，更不允许验收安装，防止在这个时期内产生变形和运输中的损坏；有些变形虽然很小，但安装上去后形成的积累误差（变形引起的）会很大，使安装的风管达不到规定的质量标准。
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