净化工程之无尘车间的净化原理净化原理1
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高1效1送风口→洁净室→带走尘埃（细1菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，磁能万级净化工程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或高1级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
净化工程质量控制要点 管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。管道加工时应采用镀锌钢板制作，满足平整、光滑、坚固及耐侵蚀的要求;消声器内充填的消声材料应不产尘、不掉渣(纤维)、不吸潮、无污染，不得用松散材料，纤维材料应为毡式材料，外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用泡沫塑料和离心玻璃棉。风管制作前用中性洗涤剂去油污，制作过程中防止划伤，制作结束用白绸布揩擦内表面应无任何油污、灰迹为清洗合格。风管管段加工清洗合格后用塑料薄膜保护好风管两端再运至现场安装，所有风管配件及设备在安装前都须擦拭干净，否则不可安装。
管道连接及设备安装过程中应注意做好密封措施，避免二次污染，贵州万级净化工程，由于软管、软接头有滞尘的问题，所以净化管道和机动设备连接时可用软接头，但在管路上不宜使用。
其次，控制二次微生物污染比二次污染更有意义，也更容易被忽视。二次微生物污染含在二次尘污染中，主要含在空调处理装置中。空调处理装置在运行时积累的细1菌和尘粒，在停运期间，高温高湿的环境和尘粒提供的营养为微生物的繁殖提供了有利的条件。新繁殖的微生物及其释放出的有害有味气体和大量有害代谢物、尸1体和碎片——这之中有很大一部分是高1效过滤器不能阻挡的，于是就构成了微生物二次污染。
事实告诉我们，软接头也是微生物二次污染一个重要来源。这是因为软接头通常不保温，结露就在这里发生。对洁净室来说，即使是少量软接头也必须采取双层或保温软接头的措施。
后，生物万级净化工程，组合式空调机组所有接缝处都应作密封处理，表冷器凝结水排水管上设水封，以保证空调器密闭不漏风。
高1效达风口与FFU的制作一般是板材有冷轧钢板（A3板）、镀锌板与不锈钢板（SUS201，SUS304等），厚度一般为0.8-1.5mm。
两者的过滤单元构造区别
1、FFU层流罩是由送风箱体，法兰，导风板，风机，高1效过滤器组成的，是带动力装置的净化设备，可以单独或连接风管使用。
2、高1效送风口是无动力装置，需要配置风管使用。
3、高1效送风口中的四件套包括，高1效送风口静压箱体，法兰，高1效过滤器以及出风口散流板。
四、FFU层流罩的特点分析
1、FFU箱体由冷轧钢板喷塑或不锈钢制成，新能源万级净化工程，结构精巧，坚固。
2、设备采用直驱式高1效离心风机，使用寿命长，噪音小，震动小，免于维护。
3、设备适合组装成超净生产线，可以根据工艺布置为单台使用，也可多台串联形成100级流水装配线。
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