PE给水管常见问题有哪些PE给水管常见问题有哪些吧。
普通给水管加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对PE给水管生产企业来说，寻找好的助剂和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提。拉伸强度及韧性较差。好的PE给水管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。按标准检测落锤冲击试验，平昌给水pe管，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部。软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是软化温度较低，有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。
PE管的拉伸方法PE管的拉伸方法有哪些。
PE管通过横向拉伸可以增大其伸长率。首先必须按照GB/T232的规定截取壁厚大于20mm的PE管，拉伸时使用由未经压平的样品加工的圆棒试样，焊缝应基本平齐，局部缺欠可以去除，但轧制氧化层不得从试样上去除，压平后的试样必须进行与PE管材相同的热处理，给水pe管的厂家，对外径不大于210mm的管体进行横向拉伸时，可采用管状试样。如果PE管要进行热处理，我们使用的试样可在热处理前截取并压平，因此我们应经常对PE管试样进行检查，确保拉伸时不会出现差错。
PE管的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。首先必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁，测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。加热板温度指示灯必须亮红灯，保证焊接温度。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。铣削完必须先力，给水pe管件，后打开机架，再停铣刀，pe100给水管，防止端面出台阶。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。
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