媒矿用斗提机绞车液压系统故障的清除和维护保养矿用防绞车液压系统系统软件故障的现象各式各样，造成故障的缘故也是各个方面的，在实际的具体维修全过程中，要依据工作经历实际地分辨出故障的部位，随后按照维修程序流程开展维修。在诊断时先要弄清楚故障的基础现象或特点，再依据液压系统的结构和基本原理，认真细致地思索和深入分析有可能造成故障的部位和缘故，按系统软件分段进行查验诊断，查验时可选用应查两边，提升绞车厂家，后检正中间，逐渐靠近的方式，后做出恰当的诊断。，一切故障在产生前总会有征兆，矿用提升绞车，因此 要到当场问作业者，了解机器设备出現故障前后左右的运行状态及出现异常现象，造成故障的部位和故障现象，故障的病症及其故障是忽然产生的，還是逐渐出現的，另外也要掌握以往产生的相近现象的解决状况，根据细心了解，能够充足掌握故障产生的前因后果。在未弄清楚上述所说情况以前，切勿盲目跟风拆装。次之，要对液压系统的工作情况开展细心地查询，观查故障现象，搜索故障部位，查询泄露状况，把握液压系统的外在现象，为故障的剖析诊断出示恰当、立即的根据此外，在液压系统中，齿轮油是传送驱动力和数据信号的工作中物质，另外还具有制冷、润化和防锈处理的功效。据调查，液压系统故障中70%之上的故障是因为液压油环境污染而导致。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术专业生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。
提升装置的安*全规定
1、提升装置的滚筒、天轮、*导轮和导向轮的小直径与钢丝绳直径之比不小于60。
2、专门用于提升物料的提升装置的卷筒上准许缠绕两层钢丝绳。
3、如在滚筒上缠绕两层或多层钢丝绳时，须符合下列规定：
（1）滚筒边缘应高出外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径2.5倍；
（2）滚筒上须设带有螺旋槽的木衬；
（3）应特别注意检查钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于四分之一绳圈长）部分，并统计其断丝数，矿用提升绞车厂家，每季度要将钢丝绳串动四分之一圈的位置。
4、钢丝绳绳头坚固在滚筒里面时，应遵守下列规定：
（1）滚筒内要设固定钢丝绳的装置，不准固定在滚筒轴上；
（2）滚筒上的绳眼不许有锋利的边缘和毛刺，折弯处不准形成锐角，以防止钢丝绳变形；
（3）滚筒上须保持有三圈钢丝绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与滚筒连接处的张力。
作定期试验等用途的备用钢丝绳可保留在滚筒内或缠绕在滚筒上。
5、天轮的轮缘须高于绳槽内的钢丝绳，高出部分应大于钢丝绳直径1.5倍。带衬垫的天轮，衬垫须紧密固定。衬垫磨损达一根钢丝绳直径的深度，或沿侧面磨损钢丝绳直径一半时，都应立即更换。
6、在斜井用矿车升降物料时，提升容器的速度，须遵守斜井长度大于300m时，不得*过5m/s。
矿井提升机直流调速电控原理
矿井提升机的工艺要求提升电动机必须能正反转。因此，全数字直流电控可以设计成磁场反向，也可以设计成电枢反向;随着晶闸管器件的普及，价格不断下降，加上电枢反向比磁场反向在快速性，对电动机的影响，达州提升绞车，复杂性占有优势，因此，矿井提升机直流传动有都将主回路设计成电枢可逆的趋势。
技术性能：
1、 直流传动属无级调速，全数字调速精度高，一般<1%。
2、 具有多种故障自检保护功能，运行安全可靠。
3、 加、减速段是具有防冲击的S化给定曲线控制。
4、 参数的设备可通过菜单来设定。
5、 全数字直流调节系统电流环，速度环的参当选可通过系统的自优化完成。
6、 对主回路串、并联12肪动可减少高次谐波和无功冲击。
7、 控制系统采用PLC控制并与全数字直流调速系统、上位机等训件组成网络，使各部分的信号传递更方便、准确。
8、 完善的提升系统的后备保护，使提升机运行更加安全可靠。
9、 先进的数字深度指示功能，带有精、精针显示，精度达±1cm。
10、上位机的应用使PLC软件的编制，修改更加方便;画面的应用，使管理人员对系统运行状况一目了然。
11、远程服务系统的应用可使用户解决后顾之忧。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
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