涨铆上模组，所述涨铆上模组的一端装配于涨铆机的上模座上，所述涨铆上模组的另一端为尖头形状，用于涨铆螺母，所述涨铆上模组上还设置有凸出的阻挡部；
定位柱，所述定位柱为一空心的弹性柱体且所述定位柱套于所述涨铆上模组外，且所述定位柱的一端与所述阻挡部接触，所述定位柱的长度大于所述阻挡部到所述涨铆上模组的另一端的长度；
涨铆下模组，所述涨铆下模组的一端装配于所述涨铆机的下模座上，所述涨铆下模组的另一端用于放置螺母。
和压铆螺母一样，涨铆螺母也有圆形涨铆螺母和六角形涨铆螺母，的是圆形涨铆螺母，它用'Z”表示，而六角涨铆螺母则用英文字母“ZS”来表示它的标准。涨铆螺母安装前需要先在钣金上开一个小孔，然后将无齿的那一个小直径放入，用从细到粗的涨具将这一圈小台阶向四周涨开，然后套管模具向下冲压将涨开的那一圈材料再和钣金压紧咬合，所以这就是为什么涨铆螺母不加硬的原因，因为它的小台阶一圈材料是需要向四周涨开的，这一过程就需要涨铆螺母具备一定的韧性，又能让它涨开咬紧，也不会让材料产生裂缝。
涨铆螺母的材料目前只有二种可以提供，一种是碳钢材料，涨铆螺母，一种是不锈钢材料。而它的规格型号基本上的也就是M3/M4/M5M/M6/M8/M10这几款，而它的厚度则是根据用户的钣金厚度来决定。这里就不介绍六角涨铆螺母了，因为其功能和安装方式都是和这种圆形涨铆螺母是一样的，机柜涨铆螺母，只是它的外观是一个六角形而已。
涨铆就是指在铆接过程中，m10涨铆螺母，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。 常用的ZRS等等就是采用这种铆接形式实现与基材的连接。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，冷墩涨铆螺母，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。 它的原理是通过花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
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