再次，当柜体安装完成后，非标柜体加工，还应进行简单的操作检测，例如开关柜门，检测门开启角度是否等于或大于90°；门开启或关闭过程中有无明显的晃动现象；是否存在门轴润滑度不够，发出刺耳的金属摩擦噪音。检查完硬件设施并确保无明显质量问题后，还需要对开关柜外部的支架、连接线缆以及其他可能存在安全隐患的部件进行优化处理，例如增加绝缘、增加电缆进出线口等，保证开关柜操作安全。
后，当上述检查结束，确定不存在质量和安全问题后，收拾开关柜内的工具、杂物，同时用清洁工具将开关柜的内外表面擦干净，确保无油渍、灰尘。
对于高低压配电柜壳体的喷涂工艺，相信消费者对此知之甚少。其目的是为了保证零件间的接地连续性。正是由于精湛的喷涂工艺，使它的外观更加亮丽受到人们的喜爱。
1、高低压配电柜壳体喷涂前期预处理流程：
材料去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆以及罩光漆和二次喷涂。
2、前处理的目的：
在型材、板材进行喷涂前，工件的表面需要经过去油去污以及化学的处理来增加涂层与金属表面的结合力以及防氧化的能力，有利于延长使用的年限。
3、底漆涂层：
作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层的抗渗透的能力增强对于底材的保护稳定金属的表面层，加强面漆与金属的表面附着力，能够保证面漆涂层颜色的均匀，漆层的厚度通常在5至10微米。
4、高低压配电柜壳体面漆涂层：
面漆涂层是喷涂层关键的一层，给铝材提供所需的装饰颜色使铝材的外观达到设计的要求，并且能够保护金属的表面不会受到外界环境大气污染的侵蚀，非标柜体标准，防止紫外线穿透。在一定程度上能够增强抗老化的能力，上海非标柜体，其漆层的厚度一般在23至30微米之间。
5、罩光漆涂层：
罩光漆涂层也称清漆涂层，其主要的目的是为增强漆层抗外界侵蚀的能力，外观颜色更加的鲜明，涂层的厚度一般在5至10微米。三喷涂层的总厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在进行加厚。
6、固化处理：
三喷涂层一般需要二次固化，高压柜非标柜体，材料进入固化炉处理，固化的温度一般在180℃至250℃，固化的时间为15到25分钟左右，不同的生产厂家 会根据自己的涂料提供合适的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
以上为高低压配电柜壳体喷涂工艺的介绍。
6、落地式配电箱内的电线管路敷设过低
后果：落地式配电箱内敷设的电线管路管口过低，容易使积水及杂物进入管内，降低导线的绝缘强度。
措施：落地式配电箱内的电线保护管，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。管路应排列整齐，管口应呈喇叭形。
7、开关柜柜体使用未经阻燃处理的木质材料
后果：开关柜柜体若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外，木制的箱不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。
措施：为保证安全使用，要求开关柜柜体不应采用可燃材料制作。即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱也应经阻燃处理后才能用。
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