对于高低压配电柜壳体的喷涂工艺，相信消费者对此知之甚少。其目的是为了保证零件间的接地连续性。正是由于精湛的喷涂工艺，使它的外观更加亮丽受到人们的喜爱。
1、高低压配电柜壳体喷涂前期预处理流程：
材料去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆以及罩光漆和二次喷涂。
2、前处理的目的：
在型材、板材进行喷涂前，工件的表面需要经过去油去污以及化学的处理来增加涂层与金属表面的结合力以及防氧化的能力，有利于延长使用的年限。
3、底漆涂层：
作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层的抗渗透的能力增强对于底材的保护稳定金属的表面层，加强面漆与金属的表面附着力，能够保证面漆涂层颜色的均匀，漆层的厚度通常在5至10微米。
4、高低压配电柜壳体面漆涂层：
面漆涂层是喷涂层关键的一层，给铝材提供所需的装饰颜色使铝材的外观达到设计的要求，并且能够保护金属的表面不会受到外界环境大气污染的侵蚀，防止紫外线穿透。在一定程度上能够增强抗老化的能力，无锡电抗柜体，其漆层的厚度一般在23至30微米之间。
5、罩光漆涂层：
罩光漆涂层也称清漆涂层，其主要的目的是为增强漆层抗外界侵蚀的能力，外观颜色更加的鲜明，涂层的厚度一般在5至10微米。三喷涂层的总厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在进行加厚。
6、固化处理：
三喷涂层一般需要二次固化，材料进入固化炉处理，固化的温度一般在180℃至250℃，高压电抗器柜体，固化的时间为15到25分钟左右，不同的生产厂家 会根据自己的涂料提供合适的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
以上为高低压配电柜壳体喷涂工艺的介绍。
开关柜柜体有时呈现漏电的现象可能是因为地线没有接好或者没有接地线，电抗一体化柜，这样会引起漏电，其实这并不是装备外壳的老化，但平时我们在使用时，电抗柜体厂家，也应该排查一下，是否是因为接地还是电线老化的问题。
如果担心开关柜柜体外壳漏电造成不必要的损失，也可以在开关柜柜体中安装一些专用的防漏电装备，或者使用复合绝缘材料，绝缘复合材料使用安全：其拥有高机能的绝缘电阻以及击穿电压能够避免漏电事故，在高频下能够维持优良的介电机能而不反射以及阻断微波的传布，不生锈可长时间使用以避免箱体的触电现象。
高低压开关柜在小区、工厂的使用率在近几年逐渐增加，作为输电配电的设备，高低压开关柜以操作简单、安全可靠等人性化优点深受大家的欢迎。那具体对于它的操作技术要求是容易还是困难呢？小编为大家简单整理了以下几点：
1.二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除了将二次回路断开外，还应将熔断器也断开。
2.二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。
3.应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用所有继电保护装置。
4.接临时负载时，要装有专用的开关和熔断器。
5.严格防止短路或接地。
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