为了保证烧结砖原材料稳定性和物理性能，就需要对其材料进行一些处理，比如陈化处理。它是生产中的一个重要环节，对于坯砖的成型、强度以及总体的质量都有很重要的关系，下面我们进来详细了解一下陈处处理的知识。
陈化是生产烧结砖时很重要的一个工艺环节，陈化目的是使水分渗入到颗粒内部，使原材料的水分能充分大岛均匀一致，便于坯砖成型，提高砖坯的表面光度、强度，坯砖合格率也得到提高，同时可以相应降低产品收缩率。陈化四要素:粒度、水分、时间、温度，粒度大小决定陈化的时间及效果，粒度越细水分越容易渗透陈化效果越好，烧结路面砖报价，时间也就相应缩短，同时经过陈化后粉料也相应增加，经过试验，经过48h陈化后，经0.2mm筛筛余下降3.51%。
相对来说，烧结路面砖，陈化含水率越高陈化效果越好，但一般陈化水分控制是由成型需水率来决定的，但其高含水率不能高于成型含水率，一般控制在16%以下。时间对陈化效果的影响也是相当大，陈化时间越长粉料越多。
烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。干燥过程是在制作过程中不可缺少的一项，烧结路面砖生产商，因为通过其操作才可以将其砖材中的水分去除，从而增加砖材的硬度，促进砖材的成型，其中砖材的干燥过程较多，缺少哪一步也不可以。
1、砖坯加热
随着干燥工作进行，烧结砖坯体干燥速度加快，温度逐渐升高，直到坯体的温度和热风的湿球温度相等，热风传给砖的热量和砖表面水分蒸发需要的热量一样，烧结路面砖生产，处于热平衡阶段，进入等速阶段。
页岩烧结砖是由粘土、页岩和煤矸石制成的烧结建筑砖。它是由人工或机械挤压粉碎后揉捏揉捏制成的。砖在干燥后在约900℃的温度下由氧化物火焰制成。
因此，它适用于墙体材料，也可用于砌体柱、拱、烟囱、地板和基础。旧建筑被用作建筑材料。古罗马人发明，欧洲许多古典建筑的屋顶和墙都是页岩砖。
随着工业的进步，新一代的陶土砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如劈开砖、陶砖等，也有时候被称为陶土砖。
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