当同一个折弯边的角度不一致时，其产生的原因如下：
◇ 工件未放在机床的中心位置;
◇ 模磨损不一或有变形现象;
◇ 中间调整块高度调整不一，板料厚度不一，特别是较厚的材料。
折弯尺寸不稳定其大致原因如下：
◇ 开料以后边缘连接点、毛刺未去除干净;
◇ 上料时工件与下“V”槽模面不平行;
◇ 后定位规松动，定位规原点未调整好〈数折〉;
◇ 板料厚度、材质不一致。
钣金加工折弯工艺就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模完成，板金折弯加工费用，它也有一定折弯顺序，板金折弯加工价格，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
1按照标准件折曲要求，内R都在0.2—0.5之间，“V”槽幅宽约在板料厚度的4~6倍;〔V=4t--6t〕
2 注意：90°折弯时，板金折弯加工厂家，“V”槽的宽度较小不得底于4t，否则可能损坏模或导致工件报废;
3 若折边尺寸太小使用4t以下的“V”槽时，可先折一合适钝角后，再用大的“V”槽折够90°;
用长度少不低于300MM上下模取出机床中心，注意压力要适当，避免压坏模;
钣金折弯常见问题：
问题点:折弯较长的工件，板金折弯，出现角度一头大一头小：
出现这种情况，一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致一端厚- -端薄.
(2)..上模由于磨损，一端高度尺寸比另-端小.
(3).中间块不平衡，不在同一-水平上
.解决方法:
(1).反馈给激光，让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块
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