钣金的折弯成型：
金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的钣金加工，将要成型的板材放置在数控弯板机上，深圳精密钣金加工，用升降杠杆将制动片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动片降低到要成型的板材上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
工艺成本：标准模具费用(无)，单件费用(低-中)
典型产品：消费电子产品，精密金属钣金加工，包装，交通工具，精密钣金加工厂，建筑金属件等
产量适合：适合批量生产(不超过5000件)，也可以单件定制
质量：折弯精度高，精密钣金外壳加工，误差在0.1mm左右(0.004in)
速度：每分钟可进行6次折弯，不过弯板机初始配置时会花较长的时间
钣金加工折弯有哪些工艺和解决方案？
问题：工件折弯后外表面擦伤
原因：1、原材料表面不光滑 2、凸模弯曲半径太小 3、弯曲间隙太小
解决办法：1、提高凸凹模的光洁度 2、增大凸模弯曲半径 3、调整弯曲间隙
问题：弯曲角有裂缝
原因： 1、弯曲内半径太小 2、材料纹向与弯曲线平行3、毛坯的毛刺一面向外4、金属可塑性差
解决办法：1、加大凸模弯曲半径2、改变落料排样 3、毛刺改在制件内圆角4、退火或采用软性材料
板金折弯加工问题详解：
弯曲件的弯曲方向：
确定弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁断裂带处于弯曲件的内侧，避免断裂带内的微裂纹在外侧拉应力的作用下扩展成裂口。如果受零件结构限制，必须正反面两个方向折弯时，则应尽量加大弯曲半径或采用其他工艺措施。
板料的各向异性对弯曲变形也有一定影响，特别是对塑性较差的材料，在许可情况下，应尽量使工件的弯曲线与板料纤维方向垂直，否则当弯曲线与纤维方向平行时，弯曲件外侧易形成裂纹。如果必须多方向弯曲时，则应使弯曲线与纤维方向成一定角度。
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