破碎机顶轴承故障分析破碎机顶轴承故障分析：
一、破碎机工作工程中停机故障时有发生，美卓HP800动锥下铜套，一般有以下几种原因1、排料口堵塞，造成满腔堵料；2、三角皮带过松，美卓HP700动锥下铜套，造成皮带打滑；3、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；4、轴承损坏。经过现场检查，排除了上述1、2、3项后，初步判定为轴承烧坏导致机器经常性停机。
二、因石场无维修条件，该机蕞终拉回厂家进行进一步检查及维修。经拆卸检查发现，动颚轴承已经发黑烧坏，动颚轴承的护架已开裂，动颚内孔有烧痕，测量动颚内孔发现垂直方向公差为+20+18，水平方向公差为+18+4，内孔己经接近椭圆。正常的动颚内孔公差为+8+4，动锥下铜套，说明轴承在工作时候打转，与动颚内孔接触留下了烧痕，美卓HP500动锥下铜套，产生了高温并传递到轴承内圈，导致烧坏护架及滚珠，轴承不能正常工作，蕞终导致停机故障。
三、停机故障前，正常工作电流是80-90A左右，在停机瞬间，电流突然增大到200A左右，电流值异常。
破碎机机架跳动的原因及解决方法破碎机机架跳动的原因及解决方法：
破碎机主要用于各种矿石与大块物料，所以在使用过程中承受力矩或振动较大，从而导致设备出现各种各样的故障，机架严重跳动就是其中之一，造成这一现象出现的原因是什么呢？
1、地脚栓是否松动或断裂
2、主机基础固定是否稳固，有无隔振措施
3、飞槽轮位置是否跑偏
解决方法：
1、解决飞轮位置跑偏的办法是，拆下飞槽轮盖板，放松飞槽轮套紧螺栓，调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。
2、如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以，如果脚栓断裂，需要更换螺栓。
3、如果由于主机不稳定造成鄂式破碎机严重晃动，应当加固基础，在机器与地之间加枕木或者橡皮条。
鄂式破碎机的机架主要用于支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，在使用过程中起着重要的作用，因此出现故障时，要及时发现及时解决，以免降低设备的工作效率。
破碎机配件过载保护之肘板折断法：
设定肘板低强度易折断点。即在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法确定定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因破碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。
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