在塑料件加工中，经常会遇到各式各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。
1、欠注：在塑料件加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。
2、溢料飞边：加工过程中，精密注塑厂商，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕：产品表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。
模具方面:(1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
(2)制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
(3)尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，精密注塑报价，防止形成真空负压。
(5)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
(6)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
1、解决注塑机及模具要素的影响
要选择与注塑加工容量相当的注塑机，如果注塑机有材料死角等问题，还是替换设备比较好。模具浇注系统、排气槽等色差的原因可以通过对应部分的模具的维护模具来解决。须先解决设备和模具的问题，河源精密注塑，才能组织生产，减低问题的复杂性。
2、解决原料树脂、色母的影响
在生产浅色产品的情况下，不能忽视原料树脂的差异对产品色调变动的影响。
3、解决混合不均的影响
注塑加工材料和色母的混合不好，产品的颜色就会变化。和色母机械均匀混合后，用下吸引材料送入料斗，精密注塑哪家好，在静电的作用下色母和料斗分离，容易吸附在料斗壁上，射出循环中的色母的量发生变化，产生色差。
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