减少汽缸温度对色差的影响：在生产中，精密注塑哪家好，由于某加热线圈的破损故障或加热控制部分的失控引起的汽缸温度的急剧变化，经常会产生色差。
这种原因引起的色差很容易判定，但一般加热线圈的破损故障在发生色差时会导致塑化不均匀现象，加热控制部分的失控经常会伴随产品的红斑、严重变色、锡化现象。因此，在生产中须经常检查加热部分，如果加热部分破损或失控，要及时替换修理，减少这种色差的发生概率。
浇口太小适当扩展浇口制品脆性强度下降1.料温太高，精密注塑价格，塑料分解降制控，温料低物料在料筒内滞留时间2.塑料和嵌件处内应力过大，热预件嵌对保证嵌件周围有一定厚度的塑料3.塑料回用次数多控制回料配比4.塑料含水原料预热干燥脱模难1.置装出顶具模结构不良改进顶出设计2.模腔脱模斜度不够正确设计注塑件模具3.模腔温度不合适适当控制模温4.模腔有接缝或存料清理注塑件模具5.成型周期太短或太长适周塑注制控当期6.模芯无进气孔修改注塑件模具制品尺寸不稳定
一模多腔时，往往因浇口和浇道平衡设计不合理导致塑件外观缺陷。设计浇注系统时，要注意浇口平衡，各型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比，使各型腔能同时充满，肇庆精密注塑，浇口位置要选择在厚壁处，也可采用分流道平衡布置的设计方案。
若浇口或流道小，薄，长，熔料的压力在流动过程中沿程损失太大，流动受阻，容易产生填充不良。对此应扩大流道截面和浇口面积，必要时可采用多点进料的方法。
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