变压器排油注氮装置简述，产品概述 电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。通常采用水喷雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”，而排油注氮装置是一种“预防为主，防消结合”的消防设施，变压器注氮灭火，具有经济，有效适用的特点。目前已成为替代其他灭火设施的重要手段。该产品自1989年由法国引进以来在我国已有16年的运行历史。新思达电气公司在总结公司原有产品及国内同类产品的基础上，自行研制开发出 新型灭火装置。新装置去掉了传统产品电磁机构和重锤连动的操作机构，改用了全新的 级机电一体的操纵机构，具有动作准确，可靠。有效避免了传统产品由于电磁机构拉杆轨道的腐蚀而造成重锤的卡死致使装置出现拒动，误动的产品缺陷。同时还有效避免了原产品动作后无法继续使用，必须更换装置本身的部分元器件的缺陷，大大降低了产品的维护，保养等费用，使用寿命大大延长。 该产品具有如下突出特点： 1，以防为主，防消结合。可以有效防止油浸变压器
所产生的火灾，避免重大损失，利于变压器安全运行。 2，不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施。 3，属环保产品，该设施不对环境和变压器本身造成任何污染。 4，造价低，运行管理简单，维护方便。 5，本装置需有两个信号发生，与逻辑后立即灭火，排油注氮灭火装置公司，排除误动的可能，灭火时间短； 6，限制内部故障引起火灾的损坏范围，减少变压器火灾造成的损失； 7，结构紧凑，易于安装； 8，排油注氮灭火装置，不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞；有效解决了我国华北，西北，东北等三北地区，因水资源缺乏而形成的“以水定所”的被动局面。
油浸变压器排油注氮灭火设备是由控制柜、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的设备。排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由两个个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。其灭火机理是：当变压器内部发生火灾或危险，控制系统启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器。经过数秒，控制系统再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。断流阀的作用是排油注氮装置进行事故快速排油时，自动切断油枕与本体油箱之间的油流，防止“火上浇油”。
目前，
作为消防设施实现灭火。按照国家能源局关于《防止电力生产事故二十五项重点要求》，采用充氮灭火装置作为消防设施的220kV大型主变压器需要重点防止变压器着火时的事故扩大，应结合例行试验检修，定期对灭火装置进行维护和检查，以防装置误动、拒动。
[0003]当前，排油充氮灭火装置主要采用如CN202211949U所公开的结构形式，其包括氮气存储装置以及连接于氮气存储装置与主变压器氮气输入口之间的排气管路，还包括排油管路，排油管路上设置控制排油管路通断的排油阀。对上述充氮灭火装置进行检修试验时，需要结合主变停电检修同步进行，在主变停运状态下关闭排油管路与主变本体上部排油口连接阀门，拆除充氮气瓶触发控制线；装置试验动作时将会造成排油管路中绝缘油下泄损失，检修试验后需要对主变进行补充油和排气操作，工作流程繁琐，实际可操作性不强。
氮气存储装置（1），注氮灭火，所述氮气存储装置（1）通过排气管路（2）与所述变压器（3）连接，以及排油管路（4），所述排油管路（4）一端连通于所述变压器（3）的排油口（5），另一端连通油池（6），所述排油管路（4）上设置有排油阀（7），所述排油管路（4）上还设置有检修开关阀（8），所述检修开关阀（8）位于所述排油阀（7）与所述排油口（5）之间。该变压器用充氮灭火装置解决了现有的充氮灭火装置试验需要停运主变、作业流程繁琐、可操作性不强的技术问题。特别适用于需要周期性检修的充氮灭火装置。
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产品品牌：新思达
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单