自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，摩擦材料称料机，各条称料输送生产线严格地协调控制，摩擦材料称料机定制价，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
自动称料机的设计思路，自动称料机设计前首先要清楚所要工作的对象 环境及要求：
1 、自动称料机称料对象：金刚石微粉，摩擦材料称料机经销商，300目以上的流动性好，300目以下的吸附性好，没流动性。
2、 自动称料机的料杯：规格不同的一次性料杯，摩擦材料称料机定做厂家，材质为钼或锆，重量0.1克左右，表面光滑。
3、自动称料机的称量精度要求在±0.02克。此精度意味着设备的传送机构要相 当平稳，对称重传感器和称重仪表精度及抗干扰性要求很高。
4 自动称料机的在称料过程中不能对料有污染。如果有其他粉尘 掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成PCD的质量，有时还会因起严重后果。
注意事项
1 称料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。
2 开机称料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果称料，自动修正时每种物料分两段称料，以达到计量要求。
3 计量称斗经常被一些杂物卡住，所以这点要特别注意。
4 开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物
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