自动称料机的称量装置设定与校验
（1） 自动称量机的称量装置设定
自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度;
称量极限设置:系统给出三个选择:２％mr、５％mr、９％mr（max range），可根据设备的状态灵活选择。
（2） 自动称量机的称量装置校验:自动称量机的称量装置校验分三种模式，两个阶段。
三种模式:
标准模式:当校称载荷≥75%mr时，摩擦材料称料机市场价，按此模式校称;
降级模式:当校称载荷达不到标准模式要求时，执行此模式;
强制模式:当认为上次校称有问题或无效时，执行此模式覆盖上次的校验，该模式又分增荷和降荷两种。
两个阶段:
零点校验:称量斗为空，根据各称量斗的自重来调节称的零点;
载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度，摩擦材料称料机定做厂家，可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一，通常采用标准模式进行。
1.自动称料机的称量装置的安装与接线
自动称料机每台传感器配有10m 长的高温电缆， 电缆从大梁内部进行走线， 以防钢水烧坏电缆。接线盒及信号传输器安装在连铸机中心空洞内， 然后进行互相连接。安装时还必须注意信号转换器主轴心须与摇臂主轴同心， 以免工作时产生偏心而易使信号转换器受力不均导致损坏;安装后转换器注意与摇臂垂直， 底座接地。
2.自动称量机的系统配置
根据涟钢炼钢工艺用的连铸机钢包旋转台( 或车载钢包) 的两臂外形尺寸及技术要求， 选择国产CZL 系列具有抗偏、抗超载、耐温250 的称重传感器， 配置国产质优称重显示仪、大显示器、信号传输器等组成一套完整的称量系统。为方便用户集中操作监控和数据采集、传输， 通过称重仪表输出的4~ 20mA信号， 配置计算机及打印机， 进行数据监视与管理。
自动称料机的称重机构的设计
自动称料机的构中包含两个重要部件，一个是称重传感器，一个是称重仪表，在自动称料机传感器的选择方面要注意它的精度等级 输出灵敏度 重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，摩擦材料称料机定制，加在自动称料机的传感器上面附件的重量在其称重范围一半左右，在这个范围内传感器的重复性和线性较好；称重仪表应该说是这台设备的核心部件，国内做称重仪表的厂家很多，质量价格相差很多，从设计的角度应该选择质量好的，景德镇摩擦材料称料机，智能程度高的，一方面是对用户负责，另一方面有利于设计控制系统。
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