在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。
目前，东莞吹塑中空成型是成型中空制品的主要方法。挤出吹塑成型是采用挤出机将热塑性塑料熔融塑化，并通过机头挤出半熔融状的管状型坯；然后，智能水杯吹塑加工供应，截取一段管坯趁热将其置于吹塑模具中，闭合模具(对开式模具，沙田智能水杯吹塑加工，同时夹紧管坯的上下两端)，接着用吹气管通人压缩空气，智能水杯吹塑加工报价，使管坯吹胀并贴于模具型腔内壁成型；保压和冷却定型，排出压缩空气并开模取出制品。型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，其质量对手制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。
起动机械时必需先启动电动机，智能水杯吹塑加工多少钱，延迟30秒启动加温机，以防电压动摇。启动加温之前先肯定冷却水有没翻开。
加温启动(2－3)分钟后，待烘箱温度上升平均，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。遇有紧急状况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后依据现场状况剖析构成的缘由，找到问题快速处理。
吹塑机械正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机械有异响可减速后在停止察看。
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