优胜劣汰是管理供应商的手段：
优胜劣汰几乎成为国内服装供应链管理的不二法门，服装工业供应链，尤其在供应商绩效管理的范畴，各个品牌都屡试不爽。实际上，优胜劣汰只是供应链管理的一种手段或者方法，但不应该是目的。究其原因，大概有以下几个方面：首先是供应商绩效指标是否客观和准确，有很多品牌还无法实现数字化管理，还采用部门打分的方式来评定供应商绩效，这就很难保证其准确性；
另外，有的ODM操作方式考核供应商动销或者率，看似合理，实际上供应商一肚子委屈，因为终选款的人还是公司买手，这样难免不够客观；
后，甚至有品牌公司在大货生产过程中随意更改，产前准备及样板确认中故意刁难，终造成供应商绩效不好。
供应链成为稀缺资源
中国服装行业产能过剩，产品严重同质化大概是不争的事实，所以导致很多品牌公司，尤其是一些“有钱”的老板认为没必要在供应链建设上花费太多的精力，只要有钱就可以找到的供应链资源。
但是从业十多年的经验告诉我，没钱是万万不能的，但是钱真的不是的，起码在寻找供应商这件事情上是行不通的。诚然，在同等资质和供应商体系管理水平的前提下，柔性供应链服装，“价高者得”应该是成立的，但是供应商的痛点仅仅在价格上，比价格更加重要的是计划和订单。
由于纺织服装是劳动密集型产业，加上近几年产业工失严重，所以对供应商来说，人员稳定比什么都重要。要想人员稳定，就要有稳定的生产计划，吃了上顿没下顿，工人是要立即走人的。再就是好供应商永远不缺订单，服装产业供应链，尤其是近几年头部供应商资源的争夺日趋激烈，国内外各大品牌为了锁定产能可以说各显神通。
有的淡季下单，有的直接承包生产线，有的投资入股，有的则直接帮助供应商转型升级。所以说简单的拼价格抢占产能是于事无补的，服装供应链，服装企业应该在内部计划、供应链协同、服务赋能等方面多下功夫。
服装供应链与你分享
系统核算加工费用
标准工时使生产成本的评估更合理，更有依据。参照标准时间，能够准确的计算出单件衣服的加工成本，为报价，接单，外发定价提供了依据。并通过成本数据模拟，分析出产品的制造成本，在此基础上制定出产品的标准成本，实现成本的源头管理。
标准工时的对比分析
优势：
在激烈的市场竞争下环境下，企业为了取得竞争优势，需要采取诸多的战略措施，这些战略措施通常需要成本管理给予配合。标准工时就是通过提高对有限资源的利用，创造出更多的价值，达到节约增产的目的。在配合企业实施战略的过程中，控制生产成本，促进生产力快速发展和降低生产成本，协助企业成本走向化。
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