塑料造粒机启动前设备检测
1.组织实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。
2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：
（1）分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。
（2）用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可低于0.5Ω。
（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，塑料造粒机，润滑脂采用高品质润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。
3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。
8.起动主电机，娄底造粒机，确定主电机转动方向是不是恰当。
9.从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。
10.确定一切正常后停机，空机试机完毕。
11.塑料造粒机机头（模头）可装、也可不装过滤网（一般在出厂时按不装过滤网形式组装），可自备好所需目数的过滤网供启动使用。
12.对塑料造粒机各项进行全方面检验，确定无误后即可准备启动。
13.之上程序流程一般在塑料造粒机在出厂前己经完成，工程塑料造粒机，再一次启动时仍可参照执行。
造粒机用于将湿粉末制成所需颗粒，或将块状干材料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网易于组装和拆卸，松紧可以适当调整。
造粒装置是一种长期实用的设备，但如何保护好设备，延长设备的使用寿命，又不耽误生产呢？这里我们为用户总结以下方案。造粒机
造粒机应放置在干燥的房间内，不能用于大气中含有酸等腐蚀性气体的场所。定期检查零件是否正常工作，每月检查一次。检查的内容包括可移动部件，如滚轮、研磨工具、润滑块上的螺栓、轴承等。灵活旋转和磨损。如发现缺陷，应及时修复，不得再次使用。当进料造粒机组完成或停止时，应确保设备的电气控制柜断电。如果长时间停机，造粒机厂家，需要将塑料造粒机组的整个机体擦拭干净，零件的光滑表面需要涂防锈油并用布覆盖。
塑料造粒机操作方法之准备工作.
用以挤压成形的朔料。原材料应满足所需求的干躁标准，必要时需要做进一步干躁。并将原材料过筛去掉结团颗粒和机械设备杂物。
塑料造粒机操作方法时，检查设备原水、电、气各系統是不是一切正常，保证水、气路通畅、不漏，电器设备系統是不是一切正常，电加热系統、温度控制系统、几种电子仪表是不是工作中安全可靠;辅机空车慢速度试运行，查看机器设备是不是运行一切正常;开启定形台机械泵，查看工作中是不是正常;几种机器设备润滑机械部件加油润滑。如发现问题及时解决。装机头及定形套。按照产品的种类、规格型号，选好机头规格型号。按以下先后顺序将机头装好。
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