每天解决20个注塑成型及注塑机使用技术难题
1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。
2.某厂有新旧机十几台，油封经常漏油，换了一段时间又漏？油温过高使油封易老化损坏漏油，油缸芯子磨损，造成刮坏油封漏油。
3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵，当机器有动作时，压力油通过油阀油缸推动机械动作再回到油箱，当机器没有动作时压力油直接回到油箱。
4.电子线路板输出与输入讲解。由各个动作感应开关和电子尺等信号输入电子板，电脑通过运算后再输出给油阀，执行动作。
5.油封顽固性漏油的原因及预防油缸芯子磨损刮坏油封造成顽固性漏油，保持油缸芯子干净，避免磨损预防刮坏油封造成漏油。
6.压力与流量线性对注塑工艺的影响压力与流量线性成比例，对注塑工艺的参数准确和稳定有着重要的意义。
7.生产同期变慢的原因及改善措施生产周期变慢的原因主要是冷却时间延长和螺杆因磨损使回料时间加长。改善模具冷却效果，缩短冷却时间，更换磨损的螺杆，使回料时间缩短，加快生产周期。
8.熔胶时发出尖叫声的原因与处理方案熔胶时发出尖叫声是由于螺杆与料磨擦发出的或与炮筒磨擦发出的。对螺杆抛光处理或电镀，使表面光滑减小磨擦，调整螺杆的中心度使它不与炮筒发生磨擦。
9.锁模平行度的检测与调整方法用四个百分表测定机器锁模时哥林柱的拉伸长度，看是否在允许公差内，不检测哥林柱锁模平等度。然后调整哥林柱大螺母来调整锁模平行度。
10.哥林柱折断的原因与预防措施哥林柱折断的原因是由于锁模不平衡造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折断。
注塑机安全操作
辅助设备的安全要求a)常用的辅助设备有以下几种：钻床、抛光机、模温机、冰水机、电动磨、电热管、机械手等。
b)安全要求：钻床：放置平稳，绝缘良好，皮带良好，防护罩完整无缺，运转无异声，卧式注塑机厂，操作时不能带手套，不可三心二意，原则上只能一人操作。抛光机：放置平稳，绝缘良好，防护罩完整无缺，运转无异声，操作时不能带手套，不可三心二意，原则上只能一人操作。模温机：放置平稳，绝缘良好，注塑机厂家，外壳不能打开工作，运转无异声，不能有漏油、漏水的情况。冰水机：放置平稳，绝缘良好，外壳不能打开工作，运转无异声，不能有漏油、漏水的情况。电动磨：绝缘良好，高速注塑机厂，外壳不能打开工作，运转无异声，操作时不能带手套。电热管：功率符合配电要求，接线端绝缘良好，电热管不应过长，防止碰到机器，尤其是动模，员工操作时要方便，不能被烫到或接触到电源线。机械手：一般安装机械手时，会有安全培训，应严格遵守相关的操作规程，在接近机械手处理异常时应停止机器工作，机械手工作行程区域严禁站人。
注塑机安全操作准则 转给身边的注塑人力松机械
注塑机是属一种高压、快速动作，同时件有高温运作的一种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是当开模及锁模时。
为避免危险发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题：
1保持注塑机及其四周环境清洁。
2注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
3把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。
4检查在操作时，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。
5射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中 间。
6清理料筒时，应把射嘴温度调到适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被。
7避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。
8操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。
9注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。
10不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。
11安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机安全杆的长度，做到安全门打开时，泰州注塑机厂，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡注塑机锁模。
12在正常的注塑生产过程中，严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。
13 操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。
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