对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。
高温重质油泵的介质具有以下共同的特点：
温度高：一般在 340 ～ 400 ℃ ；
介质粘度大：在温度下一般运动粘度为（ 12 ～ 180 ） ×10 -6m /s ；介质有颗粒：如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。
7：油缸的加工精度
实验证明，阀门垫圈，与油封接触的运动工作表面，阀门垫圈图片，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，阀门垫圈材质，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面：
1）：缸筒
a：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得纵横向刀纹。
安装
（一）．装配前检查事项：
1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高 ， 过低或含有杂质颗粒 ，容易着燃 ， 容易发生爆 ， 有毒时 ， 必须采取相应的阻封 ， 冲洗 ， 冷却 ， 过滤等措施。
2. 检查有关的危险标记 ， 检查安装及连接尺寸 ，金属阀门垫圈， 检查轴和腔体上重要的轴向 ， 径向尺寸公差的精准性。 ( 轴或轴套的光洁度不大于 1.6 微米，轴或轴套公差 h7， 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 0.015mm 。轴的径向跳动应不大于 0.1mm ， 轴向窜动量应不大于 0.15mm ，'O' 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角 ， 轴肩倒角为 3 × 10 ° ， 端盖倒角为 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 应仔细阅读机械密封装配图 ( 标准系列产品可参阅产品样本 )， 保证机械密封安装尺寸及允差。
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