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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
关于吹塑
无论是吹塑加工成型或是注塑加工成型，产品的设计与选材都至关重要。 吹塑产品设计是制造有竞争力、品质优良的关键，是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择，确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及吹塑模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
吹塑工艺和注塑工艺有什么区别
吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，塑料件加工，所以成bai型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；
注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产。
挤出吹塑模具的特点是什么？
挤出bai吹塑模具具有如下特点。 （du1）挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具zhi外，仅有阴模型dao腔，塑料产品加工， 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。 （2） 由于模具结构没有阳模，可以吹胀成型带较深凹陷、外形复杂的塑料制品。 （3） 模具型腔无熔体流道，塑料加工厂，型坯进入模具后再闭模。型坯熔体依靠压缩空气膨胀来充填型腔。 （4）与注射模具相比，挤出吹塑模具型腔所承受压力低，可选用轻型材料制造模具，型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。 （5）可连续生产，塑料加工，生产，可以制造尺寸长的制品； （6）可以生产断面不同的产品； （7）和其他设备组合，可以完成不同工艺过程的综合加工。如拉出机和压延机配合生产薄膜；（8）挤出机机头和造粒机配合可以造粒； （9）占地面积小，生产环境清洁。
技术也日益成熟；且吹塑机械更专业化、更具特色。
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