激光切割机切割金属厚板的难点
一般使用金属激光切割机进行切割的时候，激光切割头型号，其切割板材的厚度是有限制的，有这样的问题是因为与切割前沿铁密切相关，由于切割前沿铁在燃烧的时候非常的不稳定;想要切割时较稳定，那就一定要确保燃烧是可以持续进行的在切割的过程中，并且切缝顶部的温度也是非常重要的，需要达到燃点;而且一般在切割的过程中都是不能持续燃烧的，因为只有铁氧燃烧反应在释放能量。
造成切割厚板材难点的个原因就是切割前沿的温度较低，那是因为喷嘴喷出的氧流需要对切缝进行冷却，因而影响了切割前沿的温度;而第二个原因是氧的扩散被阻碍了，那是由于燃烧的时候会形成氧化亚铁层，然而其却会将工件表面覆盖住，因此就会让氧的浓度降低，而且降低到一定程度的时候，就会导致在燃烧的时候会突然熄灭，因此无法切割厚板材;然而使用会聚性光束进行切割的时候，由于激光束的被聚集在一起了，因此其作用于工件表面的区域非常小，并且激光功率密度还非常的高，激光切割头推荐，因此燃点温度很容易就能达到。
激光切割技术的发展与现状
我国的工业加工体系中，激光技术主要被应用在切割、焊接、标记以及热处理等加工方面。我国激光切割工业的起步虽然并未晚于西方国家很多，广西激光切割头，但由于自身的基础较差，所以激光加工技术还未能实现广泛的应用，且激光加工工业的整体发展水平与先进国家仍然存在较大的差距。激光切割技术是激光加工工业中早、多应用的一种加工技艺，其存在、应用与推广皆有很大的开发空间。随着我国经济技术的快速发展以及工业领域的不断进步，越来越多的钣金加工领域需要开发，更多的工业城市需要建立加工技术中心，以提高经济效益。
光纤激光切割机激光加工在食品机械中的应用
传统加工方式需要开模、冲压，剪板、折弯等多个环节，工作效率低、模具消耗大，使用成本高，严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐。
食品机械激光切割机
激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势：
1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，激光切割头参数，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；
2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm；
3、切割面光滑：激光切割的切割面刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造高1档食品机械；
4、速度快，有效提高食品机械生产效率；
5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，1大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。
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