链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链轮,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以延长使用时间。
新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。 链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,提升机链轮生产厂家,来改善工作条件,减少磨损。
旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。 机器长期存放时,提升机链轮厂家直销,链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,提升机链轮,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
引起链轮链窝严重磨损的原因如下: 黏着磨损载荷越大,表面温度越高,黏着现象也越严重。对于一定硬度的金属材料,在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图,当压强达到材料硬度的1/3以上时,将发生严重磨损。根据应力分布图,可知应力接触点即为压强处,其值为884.4 MPa。因链窝处淬火硬度为HRC48~52,其对应的硬度值为4800MPa。因此,压强远远小于材料硬度的1/3,所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。
链轮需要保证轮齿有足够的强度和耐磨性,提升机链轮价格,因此齿面都需经过热处理以使之达到要求的硬度。链轮齿形应具备以下性能以保证链节能平稳、随意的啮入和啮出;
1、尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力;具备有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力;这样更便于加工。
2、常用的齿形有直线-圆弧齿形、两圆弧齿形;滚子链链轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线,以利链节的啮入和啮出。
链轮的安装精度和加工精度要求都较高,这将关系到日后维修的便利。而链轮紧凑的结构优势可使其具备较大的传动比,同时还能够提高自身的使用寿命。
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