一般来讲要想提高破碎机的工作效率，首先就要先将能够影响其工作效率的因素排除，从而才能让设备更好的进行工作运转。那么能够影响该设备破碎能力的因素有哪些呢？
1、破碎机的易损件（如锤，鄂板）的质量。如果快速磨损部位有没有好的不足之处，它会降低下行容量。
2、材料的粘度。即，较大的粘度，它是更容易的粘附。
3、原材料的硬度。如果硬度高，向上突破是比较困难的。
4、破碎机粉碎材料的组合物。如果是在水分多的粉末，它可能会降低容量。由于粉末会很容易粘附。粉碎前应进行筛选粉末含量。
5、输出大小。输出的大小较小时，容量较低。
6、调湿材料，废旧金属破碎机厂家，也就是，大型废旧金属破碎机厂家，如果原料中含有的水更高的材料，因此很容易附着到破碎机，很容易地插入时，被输送的材料的过程中。
总的来说破碎机破碎能力降低的原因就是因为以上原因，所以当我们在进行使用的时候我们需要多加留意以上的因素，进而使设备的破碎能力一直保持原状态，使工作进度正常进行。
做好破碎机的润滑的方法 1、综合破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。
2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在综合破碎机工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。
5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
1、选用液压机方法的废旧金属破碎机厂家，其主轴位于在液压油缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油容积就可以改变破碎锥的左右部位，进而改变排料口的尺寸。超重时，主轴往下的工作压力扩大，驱使柱塞下的液压油进到液压传动系统系统软件中的蓄能器，使破碎锥随着降低以扩大排料口，排出来随原材料进到破碎腔的非破碎物等，中型废旧金属破碎机厂家，进而防止了阻塞危害生产制造地开展。
2、是选用机械设备方法，其主轴上方有调节螺帽，转动调节螺丝帽，破碎锥就可以降低或升高，使排料口随着增大或缩小，超重时，靠断开传动系统皮带盘上的商业保险销以完成商业保险。
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