对辊破碎机安装前应该注意事项对辊破碎机安装前应该注意事项
对辊破碎机中调整装置和弹簧的安装之前，应将调整环和支承环清理干净，并对锯齿螺纹进行修理，清除毛刺和伤痕，泾源县辊式破碎机，并涂以干油和稀油的混合液，借以保证调整灵活。安装时先将锁紧油缸装在支承环上，然后再讲支承环装在机架上，然后再将支承环装在机架上，并检查机架和支承环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支承环内，并将锁紧螺母拧在调整环上，要对准支承环上的四个销孔，再打入销钉定位。
一般弹簧不需要维修，但是维修只穿应必须拆下弹簧，因此有拆就又装。弹簧装置机架上有两种不同的布置方式：一种是偏心式，即在传动轴上方两边各布置一组弹簧，另一种是中心式，即正对传动轴架上方布置一组弹簧。另一种安装弹簧的方法，是借助液压千斤顶，但也必须遵守这个原则，即拆卸和安装一组弹簧之后，辊式破碎机用什么轴承，再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使吃称号平稳的装在支架上。
后再将调整装置的推动液压缸对称的安装在支承环上。推动液压缸的两个接口与液压站对应接口相接。蓄能器用管夹固定在进料装置支柱上。蓄能器接口通过管路和四通阀接到锁紧液压缸油路中。
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对辊式破碎机如何减少灰尘对辊式破碎机如何减少灰尘
对辊式破碎机在日常使用过程中，灰尘总是不断一影响破碎机的生产效率，下面来看看其中存在的一些问题：
1)为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。
2)皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，辊式破碎机制沙机，破碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。
3)粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。
4)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。
5)由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。
6)破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
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影响辊皮磨损的因素主要有：被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。
针对这些影响因素，正确的做法是：
（1）物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度；
（2）在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮；
（3）选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命；
（4）给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致，辊式破碎机250*400，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍；
（5）经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。
此外，还要注意辊子的润滑，并需要在安全罩子上留有检查孔，方便观察辊皮的磨损情况。
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