气力输送料封泵执行机构运行前解析操作料封泵试运行前应检查各螺栓是否紧固，各润滑部位是否润滑，转动调整部件应转动灵活无卡滞。配套罗茨鼓风机检查转向是否正确，防护接地装置应安全可靠。
检查完毕后进行空载试机，检查各连接部位是否漏气、漏油，罗茨鼓风机运转是否正常，如配用空气压缩机，应检查油水分离器，阀门、压力表等。如检查无误，检查正常后开始投料运行。
操作：
1.设备起动前应将执行机构调整至零位，然后起动风机，待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。
2停机时，给料机价格，必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。
3.在设备运行中，如突然停电应把执行机构调整到零位，再次启动时打开放风阀，起动风机，给料机，逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。
操作顺序不当是给料机故障的原因之一
设备在使用过程中出现故障其原因多如牛毛，其中因操作不当造成设备故障的频率较高。给料机在进行操作时如果操作顺序不当也是很容易造成故障的，如堵管、下料不畅、料仓冒灰、风机压力低等。
义利在山东的一家客户企业在使用给料机时就因为操作不当发生过以上提到的的故障，为此义利小编在此重申该系统设备操作顺序：系统在输送时要先通风，空运转一段时间，这样做是将原来的物料吹走，避免出现堵塞泵管的现象；在关机时要先将给料机停止然后再停风。给料机输送系统的开机、停机不好太频繁，操作者为了避免该泵上方的料仓满仓后出现物料外溢，会将进料阀开的很大，这样会使上方料位的不足，致使关机，待料位到达后又在开泵，这样会使粉体输送泵开开停停十分频繁，对风机造成影响，滤布更是影响很大，滤布一旦出现漏洞，直线给料机，停料停风后，叶轮给料机，气室里没有正压，会堵塞管道。
给料机优点：1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。
2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。
3、设备操作控制容易实现自动化。
4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
给料机缺点：
1、动力消耗较大。
2、管道和供料器磨损过快。
输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。
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