撕碎机与削片机两者的区别用途在哪儿？撕碎机与削片机两者的区别用途在哪儿？
在回收行业称之为撕碎机的这种机器，它是一个以废为宝的可再收的机器。撕碎机是一种刀辊低速且高扭矩的机器，它可以将大的物料分解成不太规则的小块，碎出来的小块通常在 20mm– 200mm乃至更大的尺寸。 通常有单轴、双轴、四轴等规格.
下面这些是蕞为常见的撕碎机的用途，但是此类设备的用途远不止如此。
撕碎机的常见行业用途包括:
1、垃圾填埋场的应用，减少大件垃圾占用空间；
2、把诸如旧轮胎这类废弃物撕成碎片， 做为回收材料；
3、可循环利用的物料的再生前的破碎，如塑料等；
4、在生产过程中为下一道工序做准备做粗破碎，比如难破碎的大树根等；
5、城市拆迁废料的处理；
6、垃圾发电行业应用；
7、废旧家具的破碎，比如沙发床垫等大物料等等；
相对于撕碎机，济宁撕碎机，削片机是一种高速物料细化设备。相对于撕碎机主要用撕扯和剪切的作用力将物料撕碎， 刀片式粉碎机主要用切的方法将物料细化。由于刀片式粉碎机的转速高，工作时刀片相对于物料的速度也比撕碎机高很多。它可以将物料切成3mm-30mm的小碎片，常用于森林病疫木的处理和园林绿废处理，此类设备不能破碎金属杂质，所以对原料选择会有一定的要求。目前国内常见的都是小型的人工上料的削片机。
以上是中洲机床制造公司小编给大家分析两种机器的区别和用途
撕碎机的维护和保养需要注意什么？废钢撕碎机需要日常维护保养，撕碎机品牌，保养过程要注意的事项：
一、每天工作结束后，及时检查清理，清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及刀具齿爪、筛子等易损件是否有磨损情况。
二、加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯，一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂，机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续涨高，则应找出原因，设法排除故障。
三、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
四、不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%，当撕碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
废旧可回收钢材资源都能用废钢撕碎机来进行剪切粉碎，不同的物料需要选用不同材质的刀具，单轴撕碎机，非金属软性材料要选择硬度高的，金属材料则要选择韧性好的，选择好了适合的刀片，塑料撕碎机，配合好性能的废钢撕碎机，资源回收行业的效率就会成倍提升。
双轴撕碎机
铁屑、钢屑和铝屑（碎屑或者团屑）的粉碎工作主要由双轴撕碎机来进行，粉碎后的铁屑比未经过粉碎处理占地面积小，长途运输或者搬运都方便许多，噪音小，耐磨，安全可靠，性价比高。所以逐渐双轴撕碎机使用逐步多了起来，特别是对于一些机床比较多的厂家，每天产出的金属屑很多，放置费事费力，人工操作不方便，而且特别危险，不安全。所以双轴撕碎机很好的解决了以上问题。目前，双轴撕碎机比较快速、有效、稳定的粉碎团状金属屑的一般是刀盘式滚轴粉碎机，它是利用刀盘之间的切割，把铁屑切断，运行较稳定，噪音小，电控控制启动、停止。
优点：
1、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点；
2、可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料；
3、撕碎机可使各种废金属、化工防火材料的切屑、干燥、压块、冶炼、破碎以及输送变得简单易
4、具有破碎比大、生产效率强、出料粒度均匀、可控等优点；
5、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏；
6、整机采用卧式结构，方便切屑的后续处理，有效降低了切屑体积，节省存储空间
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