氢氧化铝作为阻燃剂可以减少可燃物的发生氢氧化铝作为阻燃剂可以减少可燃物的发生；均匀释放出的水汽冲淡了表面氧气的浓度使表面燃烧不能进行，氢氧化铝开始分解温度约为205°C， 320°C已基本上完成了脱水反应，释放出结晶水，吸收潜热，降低温度（即阻燃技术中的'冷却技术，产生的大量水蒸气又能稀释可燃气体。总之，在火焰的作用下，天津阻燃剂供应商，填充到聚合物里的氢氧化铝分解吸收燃烧过程中放出的部分热量，等于从聚合物中取走热量，从而降低了聚合物的温度，减慢了降解速度。这种分散吸热的化学冷却作用是氢氧化铝阻燃的主要原因。
磷系阻燃剂中有机磷系品种磷系阻燃剂中有机磷系品种大多是油状，在高聚物加工过程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、软PVC、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。磷系阻燃剂主要分为无机磷系和有机磷系阻燃剂。含磷无机阻燃剂的产品有阻燃剂、磷酸铵盐和聚磷酸铵等。无机磷系的优点是稳定性好、不会发、不产生腐蚀性气体、效果持久并且毒性低。其中，天津阻燃剂批发商，阻燃剂的阻燃效果明显优于类。
阻燃剂未来发展的可靠技术：微化技术
微能阻止阻燃剂的迁移，提高阻燃效果，天津阻燃剂，改善稳定性，改变剂型等。微化技术的研究已成为阻燃技术研究的前沿.近年来，国外已有微化产品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。
微粒化技术
氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等阻燃剂，要求采用新技术、新装置使其微粒化，以改善其流动性、加工性、提高阻燃效果等。氢氧化铝的平均粒度要求达到15m，对于氧化锑则要求更细的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3胶体作阻燃剂处理过的纤维，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。
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