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棉布用什么染料染

的是还原染料，但是工艺复杂，而且色谱不全，某些颜色还原染料染不出来的。

目前，使用活性染料比较多，色牢度理论上比还原染料要差些，但是已经足够日常使用洗涤，耐紫外线牢度也在中上，色谱齐全艳丽，工艺相对简单，成本比还原染料低 2/3，是印染纤维素纤维的染料。

如果是印花，全棉布印花工艺比较多，较常见的几种有：水印印花(水浆印花)、胶印印花(胶浆印花)、活性印花、数码印花等。

1，水印印花，主要成分是：水、粘合剂、增稠剂、乳化剂等，适合浅色或白色全棉面料印花，印后手感良好。具体操作工艺为：平网印花机或手工丝网印花台版，操作简便。

2，胶印印花，主要成分是钛，适合深色全棉面料印花，印后手感比水印印花稍硬，所以在印刷面积过大的图案时，请慎重选择。具体操作工艺为：平网印花机或手工印花台版，操作简便。

3，活性印花，主要成分是：水、活性染料、海藻酸钠(或淀粉类印花糊料)等，印后手感比水印印花与胶印印花柔软。适宜印花设备：圆网印花机、平网印花机、手工丝网印花台板。实际操作过程比水印印花、胶印印花稍繁琐，印花后须蒸化、水洗、烘干固色等工艺。

4，数码印花加工，采用活性数码印花工艺印花。主要设备：数码印花机。所需图案经电脑分色处理后，将染料墨水直接喷印到面料上，获取所需图案。工艺流程：布料上浆、直喷印花、蒸化、水洗、烘干、定型。优点：手感柔软，有着鲜艳的光泽，牢度好。缺点：成本高昂。

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颜料涂料色浆不相容的原因

广泛的应用于涂料和印刷油墨中，包括有成本效益的工厂调色到简单快捷的DIY调漆。

不管应用于哪个领域，浓缩浆与主体系之间的相容性是至关重要的。不能够充分相容带来的结果是颜料絮凝，色浆浓度低和高指研值。

不相容的原因

不充分相容有很多原因，引起溶剂型和水性涂料不相容的两个重要原因如下：

溶剂型基础漆不相容

由于溶剂型基础漆的低极性，静电屏蔽稳定作用只发挥次要的作用，颜料颗粒之所以被稳定而不絮凝，主要靠吸附层，决定性的因数是聚合物的厚度和完整性。

现代颜料浓缩浆是色强度和粘度的组合体，通过控制助剂添加量，来获得低粘度，却不足以稳定颜料。对难润湿颜料，例如Hostaperm Rosa E (PR 122)，在少量或者没有聚合物吸附在颜料表面某些部位时，会有这些情况出现，颜料絮凝，展色力下降并且指研值上升。

水性基础漆不相容

在生产水性乳胶漆时，加入润湿和分散助剂来获得降粘效果时要小心，在这种情况下，颜料颗粒仅仅被聚合物包覆。

如果使用一个含相当高浓度的润湿和分散助剂的颜料浓浆来调色，这些助剂会重新排列，颜料就不再充分被稳定，会絮凝，指研值也会变差。

分散染料能用什么分散剂

分散性染料是以纺织用语，是指在水中的溶解度很小，须以分散性助剂使之形成极细的分散体而染色的染料。

在水中的溶解度很小，须以分散性助剂使之形成极细的分散体而染色的染料。主要是偶氮、蒽醌和杂环等型。适用于醋酸纤维、聚酯纤维等的染色。

分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，科莱恩蜡粉3620， 锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。